20.000 tons produktionslinje for organisk gødning

Kort beskrivelse 

Organisk gødning er en gødning fremstillet af husdyr- og fjerkrægødning dyre- og planteaffald ved højtemperaturgæring, hvilket er meget effektivt til jordforbedring og gødningsoptagelse.Organisk gødning kan være lavet af metanrester, landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægylle og kommunalt affald.Dette organiske affald skal behandles yderligere, før det omdannes til kommerciel organisk gødning af kommerciel værdi til salg.

Investeringen i at omdanne affald til rigdom er absolut umagen værd.

Produktdetaljer

Produktionslinjer for organisk gødning er generelt opdelt i forbehandling og granulering.

Hovedudstyret i forbehandlingsfasen er flip-maskinen.På nuværende tidspunkt er der tre hoveddumpere: rillet dumper, walking dumper og hydraulisk dumper.De har forskellige egenskaber og kan vælges efter faktiske behov.

Med hensyn til granuleringsteknologi har vi en række forskellige granulatorer, såsom roterende tromlegranulatorer, specialgranulatorer til nye organiske gødninger, skivegranulatorer, dobbeltspiralekstruderingsgranulatorer osv. De kan imødekomme efterspørgslen efter højtydende og miljøvenlig organisk gødning produktion.

Vi sigter efter at give kunderne en bedre og mere miljøvenlig produktionslinje, som kan samle produktionslinjer for organisk gødning med 20.000 tons, 30.000 tons eller 50.000 tons eller mere produktionskapacitet i henhold til den faktiske produktionsefterspørgsel.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

1. Dyreekskrementer: kylling, svinemøg, fåremøg, kvægsang, hestegødning, kaningødning mv.

2. Industriaffald: druer, eddikeslagge, kassaverester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester mv.

3. Landbrugsaffald: afgrødehalm, sojamel, bomuldsfrøpulver mv.

4. Dagrenovation: køkkenaffald

5. Slam: byslam, flodslam, filterslam mv.

Produktionslinje flowdiagram

Produktionslinje for organisk gødning består hovedsageligt af dumper, knuser, blander, granuleringsmaskine, tørretumbler, kølemaskine, sigtemaskine, indpakning, automatisk pakkemaskine og andet udstyr.

1

Fordel

  • Åbenlyse miljømæssige fordele

Produktionslinje for organisk gødning med en årlig produktion på 20.000 tons, med husdyrekskrementer som eksempel, kan den årlige ekskrementbehandlingsvolumen nå op på 80.000 kubikmeter.

  • Realiserbar ressourcegendannelse

Tag husdyr- og fjerkrægødning som et eksempel, en grises årlige ekskrementer kombineret med andre hjælpestoffer kan producere 2.000 til 2.500 kg organisk gødning af høj kvalitet, som indeholder 11% til 12% organisk stof (0,45% nitrogen, 0,19% fosfor, 06oxid. % kaliumklorid osv.), som kan tilfredsstille en alen.Efterspørgsel efter gødning til markmaterialer hele året.

Organiske gødningspartikler produceret i den organiske gødningsproduktionslinje er rige på nitrogen, fosfor, kalium og andre næringsstoffer med et indhold på mere end 6%.Dens indhold af organisk stof er mere end 35%, hvilket er højere end den nationale standard.

  • Betydelige økonomiske fordele

Produktionslinjer for organisk gødning er meget udbredt i landbrugsjord, frugttræer, havegrønning, avancerede græsplæner, jordforbedring og andre marker, som kan imødekomme efterspørgslen efter organisk gødning på lokale og omkringliggende markeder og give gode økonomiske fordele.

111

Arbejdsprincip

1. Fermentering

Fermentering af biologiske organiske råvarer spiller en meget vigtig rolle i hele produktionsprocessen af ​​organisk gødning.Fuld gæring er grundlaget for produktion af organisk gødning af høj kvalitet.Ovennævnte dumpere har deres egne fordele.Både rillede og rillede hydrauliske dumpere kan opnå fuldstændig gæring af kompostering, og kan opnå høj stabling og gæring med stor produktionskapacitet.Walking dumper og hydraulisk flip-maskine er velegnet til alle slags organiske råvarer, som kan fungere frit i og uden for fabrikken, hvilket i høj grad forbedrer hastigheden af ​​aerob fermentering.

2. Smash

Halvvådt materialeknuser produceret af vores fabrik er en ny type højeffektiv enkeltknuser, som er meget tilpasningsdygtig til organiske materialer med højt vandindhold.Halvfugtigt materialeknuser er meget brugt i organisk gødningsproduktion, som har en god knusningseffekt på våde råvarer som hønsegødning og slam.Kværnen forkorter i høj grad produktionscyklussen af ​​organisk gødning og sparer produktionsomkostninger.

3. Rør

Efter at råmaterialet er knust, blandet med andre hjælpematerialer og omrørt jævnt for at lave granulering.Dobbeltakset vandret blander bruges hovedsageligt til forhydrering og blanding af pulveriserede materialer.Spiralbladet har flere vinkler.Uanset klingens form, størrelse og tæthed kan råvarerne blandes hurtigt og jævnt.

4. Granulering

Granuleringsprocessen er den centrale del af produktionslinjen for organisk gødning.Den nye organiske gødningsgranulator opnår ensartet granulering af høj kvalitet gennem kontinuerlig omrøring, kollision, mosaik, sfærikalisering, granulering og tæt proces, og dens organiske renhed kan være så høj som 100%.

5. Tør og kølig

Tørretumbleren pumper kontinuerligt varmekilden i varmluftovnen ved næseposition til motorens hale gennem ventilatoren installeret i maskinens ende, så materialet er i fuld kontakt med den varme luft og reducerer vandet indholdet af partiklerne.

Rullekøleren køler partikler ved en bestemt temperatur efter tørring.Mens partikeltemperaturen reduceres, kan partiklernes vandindhold reduceres igen, og omkring 3 % af vandet kan fjernes gennem afkølingsprocessen.

6. Sigte

Efter afkøling er der stadig pulveragtige stoffer i de færdige partikelformige produkter.Alle pulvere og ukvalificerede partikler kan sigtes gennem en rullesigte.Derefter transporteres det fra båndtransportøren til blenderen og omrøres for at lave granulering.Ukvalificerede store partikler skal knuses før granulering.Det færdige produkt transporteres til den organiske gødningsbelægningsmaskine.

7. Emballage

Dette er den sidste produktionsproces.Den fuldautomatiske kvantitative pakkemaskine produceret af vores virksomhed er en automatisk pakkemaskine specielt designet og fremstillet til partikler af forskellige former.Dets vejekontrolsystem opfylder kravene til støvtæt og vandtæt og kan også konfigurere materialeboksen i henhold til kundens krav.Velegnet til bulkemballage af bulkmaterialer, den kan automatisk veje, transportere og forsegle poser.