Den årlige produktionslinje på 30.000 tons sammensat gødning er en kombination af avanceret udstyr.Lave produktionsomkostninger og høj produktionseffektivitet.Produktionslinje for sammensat gødning kan bruges til granulering af forskellige sammensatte råmaterialer.Endelig kan sammensatte gødninger med forskellige koncentrationer og formler fremstilles i overensstemmelse med de faktiske behov, effektivt genopbygge de næringsstoffer, som afgrøder har brug for, og løse modsætningen mellem afgrødeefterspørgsel og jordudbud.
I de senere år har staten formuleret og udstedt en række præferencepolitikker for at støtte udviklingen af den organiske gødningsindustri.Jo større efterspørgsel efter økologiske fødevarer, jo større efterspørgsel er der.En øget anvendelse af organisk gødning kan ikke blot væsentligt reducere brugen af kemisk gødning, men også forbedre afgrødekvaliteten og markedskonkurrenceevnen og er af stor betydning for forebyggelse og kontrol af landbrugets ikke-punktkildeforurening og fremme af landbrugsforsyningen. sidestrukturreform.På dette tidspunkt er akvakulturvirksomheder blevet en tendens til at fremstille organisk gødning fra ekskrementer, hvilket ikke kun kræver miljøbeskyttelsespolitikker, men også søger nye profitpunkter for bæredygtig udvikling i fremtiden.
Produktionskapaciteten på små produktionslinjer for organisk gødning varierer fra 500 kg til 1 ton i timen.
Råmaterialer til fremstilling af sammensat gødning omfatter urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniummonophosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder noget ler og andre fyldstoffer.
1) Nitrogengødninger: ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumthio, urinstof, calciumnitrat osv.
2) Kaliumgødning: kaliumsulfat, græs og aske mv.
3) Fosforgødninger: calciumperfosfat, tungt calciumperfosfat, calciummagnesium og fosfatgødning, fosfatmalmpulver mv.
Som en professionel producent af gødningsproduktionslinjeudstyr giver vi kunderne produktionsudstyr og de bedst egnede løsninger til forskellige produktionskapacitetsbehov såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.
1. Råvarerne er bredt tilpasselige og egnede til granulering af sammensat gødning, medicin, kemisk industri, foder og andre råvarer, og produktgranuleringshastigheden er høj.
2. Produktionsrisikoen kan give forskellige koncentrationer, herunder organisk gødning, uorganisk gødning, biologisk gødning, magnetisk gødning osv.) sammensat gødning.
3. Lave omkostninger, fremragende service.Vores fabrik fremstiller og sælger selv som en direkte sælger for at give maksimale kundefordele til den bedste pris.Hvis kunderne desuden har tekniske problemer eller monteringsspørgsmål, kan de også kommunikere med os i tide.
4. Den sammensatte gødning, der produceres i denne produktionslinje, har en lille fugtoptagelsesvolumen, er nem at opbevare og er især praktisk til mekaniseret påføring.
5. Hele den sammensatte gødningsproduktionslinje har akkumuleret mange års teknisk erfaring og produktionskapacitet.Dette er en effektiv og lav-effekt sammensat gødningsproduktionslinje, der er blevet fornyet, modificeret og designet, der med succes løser problemerne med lav effektivitet og høje omkostninger i ind- og udland.
Processtrømmen af den sammensatte gødningsproduktionslinje kan normalt opdeles i: råvareingredienser, blanding, granulering, tørring, afkøling, partikelklassificering, færdigbelægning og endelig færdig emballage.
1. Råvareingredienser:
Ifølge markedsefterspørgsel og lokale jordbestemmelsesresultater fordeles urinstof, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumthiophosphat, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, tungt calcium, kaliumchlorid (kaliumsulfat) og andre råmaterialer i en vis andel.Tilsætningsstoffer og sporstoffer bruges som ingredienser i et vist forhold gennem bæltevægte.Ifølge formelforholdet flydes alle råvareingredienser jævnt fra bånd til blandere, en proces kaldet forblandinger.Det sikrer nøjagtigheden af formuleringen og realiserer effektive og kontinuerlige og effektive ingredienser.
2. Blandede råvarer:
Vandret blander er en uundværlig del af produktionen.Det hjælper råvarerne med at blande sig fuldt ud igen og lægger grundlaget for højeffektiv og højkvalitets granuleret gødning.Jeg producerer en enkelt-akset vandret mixer og en dobbelt-akset vandret mixer at vælge imellem.
3. Granulering:
Granulering er kernedelen af produktionslinjen for sammensat gødning.Valget af granulator er meget vigtigt.Vores fabrik producerer skivegranulator, tromlegranulator, rulleekstruder eller ny sammensat gødningsgranulator.I denne produktionslinje for kompositgødning vælger vi en roterende tromlegranulator.Efter at materialet er blandet jævnt, transporteres båndtransportøren til den roterende tromlegranuleringsmaskine for at fuldføre granuleringen.
4.Screening:
Efter afkøling forbliver pulverformige stoffer i det færdige produkt.Alle fine og store partikler kan frasorteres med vores rullesi.Det sigtede fine pulver transporteres fra båndtransportøren til blenderen for at omrøre råmaterialet igen for at lave granulering;mens store partikler, der ikke opfylder partikelstandarden, skal transporteres for at blive knust af en kædeknuser før granulering.Det færdige produkt vil blive transporteret til den sammensatte gødningsbelægningsmaskine.Dette danner en komplet produktionscyklus.
5.Emballage:
Denne proces vedtager en automatisk kvantitativ pakkemaskine.Maskinen er sammensat af en automatisk vejemaskine, et transportørsystem, en tætningsmaskine osv. Du kan også konfigurere tragte efter kundens behov.Det kan realisere den kvantitative emballering af bulkmaterialer såsom organisk gødning og sammensat gødning, og er blevet meget brugt i fødevareforarbejdningsfabrikker og industrielle produktionslinjer.