30.000 ton gødningsproduktionslinje

Kort beskrivelse 

Den årlige produktionslinje på 30.000 tons sammensat gødning er en kombination af avanceret udstyr. Lave produktionsomkostninger og høj produktionseffektivitet. Produktionslinje for sammensat gødning kan bruges til granulering af forskellige kompositråmaterialer. Endelig kan sammensatte gødninger med forskellige koncentrationer og formler fremstilles i henhold til de faktiske behov, effektivt genopfylde de næringsstoffer, som afgrøder har brug for, og løse modsætningen mellem afgrødefterspørgsel og jordforsyning.

Produktdetaljer

I de senere år har staten formuleret og udsendt en række præferentielle politikker til støtte for udviklingen af ​​den organiske gødningsindustri. Jo større efterspørgsel efter økologisk mad, jo mere efterspørgsel er der. At øge anvendelsen af ​​organisk gødning kan ikke kun reducere brugen af ​​kemisk gødning væsentligt, men også forbedre afgrødekvaliteten og markedets konkurrenceevne og har stor betydning for forebyggelse og kontrol af landbrugsforurening uden for punktkilden og fremme af landbrugsforsyningen side strukturel reform. På dette tidspunkt er akvakulturvirksomheder blevet en tendens til at fremstille organisk gødning fra udskillelse, der ikke kun kræver miljøbeskyttelsespolitikker, men også søger nye gevinstpoint for bæredygtig udvikling i fremtiden.

Produktionskapaciteten for små organiske gødningsproduktionslinjer varierer fra 500 kg til 1 ton i timen.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

Råmaterialer til sammensat gødningsproduktion inkluderer urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniummonophosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder noget ler og andre fyldstoffer.

1) Kvælstofgødning: ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumthio, urinstof, calciumnitrat osv.

2) Kaliumgødning: kaliumsulfat, græs og aske osv.

3) Fosforgødning: calciumperphosphat, tung calciumperphosphat, calciummagnesium og fosfatgødning, fosfatmalmpulver osv.

1111

Produktionslinjens flowdiagram

1

Fordel

Som en professionel producent af gødningsproduktionsudstyr leverer vi kunderne produktionsudstyr og de mest egnede løsninger til forskellige produktionskapacitetsbehov, såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.

1. Råmaterialerne er bredt tilpasningsdygtige og egnede til granulering af sammensat gødning, medicin, kemisk industri, foder og andre råmaterialer, og produktgranuleringshastigheden er høj.

2. Produktionsrisikoen kan producere forskellige koncentrationer, herunder organisk gødning, uorganisk gødning, biologisk gødning, magnetisk gødning osv.) Sammensat gødning.

3. Lave omkostninger, fremragende service. Vores fabrik fremstiller og sælger i sig selv som en direkte sælger for at give maksimale kundefordele til den bedste pris. Derudover, hvis kunder har tekniske problemer eller monteringsspørgsmål, kan de også kommunikere med os i tide.

4. Den sammensatte gødning, der produceres i denne produktionslinje, har et lille fugtabsorberingsvolumen, er let at opbevare og er især praktisk til mekaniseret anvendelse.

5. Hele sammensatte gødningsproduktionslinje har akkumuleret mange års teknisk erfaring og produktionskapacitet. Dette er en effektiv gødningsproduktionslinje med lav effekt, der er blevet innoveret, modificeret og designet og med succes løst problemerne med lav effektivitet og høje omkostninger hjemme og i udlandet.

111

Arbejdsprincip

Processstrømmen af ​​den sammensatte gødningsproduktionslinje kan normalt opdeles i: råmaterialeingredienser, blanding, granulering, tørring, køling, partikelklassificering, færdig belægning og endelig færdigemballering.

1. Råmaterialeingredienser:

I henhold til markedets efterspørgsel og lokale jordbestemmelsesresultater fordeles urea, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumthiophosphat, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, tungt calcium, kaliumchlorid (kaliumsulfat) og andre råvarer i en vis andel. Tilsætningsstoffer og sporstoffer anvendes som ingredienser i en vis andel gennem bæltevægte. I henhold til formelforholdet flyder alle råmaterialer ingredienser jævnt fra bælter til blandere, en proces kaldet forblandinger. Det sikrer formuleringens nøjagtighed og realiserer effektive og kontinuerlige og effektive ingredienser.

2. Blandede råvarer:

Vandret mixer er en uundværlig del af produktionen. Det hjælper råmaterialerne med at blande sig fuldt ud igen og lægger grundlaget for højeffektiv granulatgødning af høj kvalitet. Jeg producerer en vandret mixer med en akse og en vandret mixer med dobbelt akse at vælge imellem.

3. Granulering:

Granulering er kernedelen af ​​den sammensatte gødningsproduktionslinje. Valget af granulator er meget vigtigt. Vores fabrik producerer skivegranulator, tromlegranulator, rulleekstruder eller ny sammensat gødningsgranulator. I denne produktionslinje for sammensat gødning vælger vi en roterende tromlegranulator. Efter at materialet er blandet jævnt, transporteres båndtransportøren til den roterende tromlegranuleringsmaskine for at fuldføre granuleringen.

4. Screening:

Efter afkøling forbliver pulverformige stoffer i det færdige produkt. Alle fine og store partikler kan screenes ud med vores rulle sigte. Det screenede fine pulver transporteres fra båndtransportøren til blenderen for at omrøre råmaterialet igen for at fremstille granulering; mens store partikler, der ikke opfylder partikelstandarden, skal transporteres for at blive knust af en kædeknuser inden granulering. Det færdige produkt transporteres til blandingsgødningsmateriale. Dette danner en komplet produktionscyklus.

5. Emballage:

Denne proces vedtager en automatisk kvantitativ emballeringsmaskine. Maskinen er sammensat af en automatisk vejemaskine, et transportsystem, en tætningsmaskine osv. Du kan også konfigurere tragte efter kundens krav. Det kan realisere den kvantitative emballage af bulkmaterialer som organisk gødning og sammensat gødning og er blevet brugt i vid udstrækning i fødevareforarbejdningsfabrikker og industrielle produktionslinjer.