Ikke-tørrende ekstruderingsforbindelse gødningsproduktionslinje

Kort beskrivelse 

Vi har komplet erfaring inden for tørløs ekstruderingsgranulationsproduktionslinje. Vi fokuserer ikke kun på hvert procesforbindelse i produktionsprocessen, men griber også altid procesdetaljerne for hver hele produktionslinje og opnår sammenhæng med succes. Den komplette produktionsproces er en af ​​de største fordele ved dit samarbejde med YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd Vi leverer tilpassede produktionslinjeløsninger efter kundernes faktiske behov.

Produktdetaljer

Ikke-tørrende ekstruderingsforbindelse gødningsproduktionslinje kan producere sammensat gødning med høj, medium og lav koncentration til forskellige afgrøder. Produktionslinjen behøver ikke at være tør med små investeringer og lavt energiforbrug.

Valsen uden tørring af ekstrudering af granulering kan designes til partikler i forskellige former og størrelser og kan ekstruderes for at producere forskellige størrelser.

Generelt indeholder sammensat gødning mindst to eller tre næringsstoffer (nitrogen, fosfor, kalium). Det har egenskaberne ved et højt næringsstofindhold og få bivirkninger. Sammensat gødning spiller en vigtig rolle i afbalanceret befrugtning. Det kan ikke kun forbedre befrugtningseffektiviteten, men også fremme det stabile og høje udbytte af afgrøder.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

Råmaterialer til sammensat gødningsproduktion inkluderer urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniummonophosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder noget ler og andre fyldstoffer.

1) Kvælstofgødning: ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumthio, urinstof, calciumnitrat osv.

2) Kaliumgødning: kaliumsulfat, græs og aske osv.

3) Fosforgødning: calciumperphosphat, tung calciumperphosphat, calciummagnesium og fosfatgødning, fosfatmalmpulver osv.

Produktionslinjens flowdiagram

Vi leverer et komplet sæt tørre ekstruderingsgranuleringsproduktionslinjer, der ikke behøver at tørres. Produktionslinjeudstyret omfatter hovedsageligt mixer- og skiveføder, granuleringsmaskine til rulleekstrudering, rullefilter, båndtransportør, automatisk emballeringsmaskine og andet hjælpeudstyr.

1

Fordel

Som en professionel producent af gødningsproduktionsudstyr leverer vi kunderne produktionsudstyr og de mest egnede løsninger til forskellige produktionskapacitetsbehov, såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.

1. Mekanisk trykgranulering anvendes uden opvarmning eller befugtning af råmaterialer.

2. Egnet til termisk følsomme råmaterialer, såsom ammoniumhydrogencarbonat

3. Der er ikke behov for at tørre processen med mindre investeringer og lavt energiforbrug.

4. Intet spildevand, udstødningsgasemissioner, ingen forurening af miljøet.

5. Partikelstørrelsesfordelingen er ensartet, og der er ingen adskillelse og agglomerering.

6. Kompakt layout, avanceret teknologi, stabil drift og praktisk vedligeholdelse.

7. Let at betjene, let at realisere automatisk kontrol og forbedre produktionseffektiviteten.

8. Der er en bred vifte af råmaterialeanvendelser uden specielle ydelseskrav.

111

Arbejdsprincip

Den tørre ekstruderingsgranulator inkluderer automatiske ingredienser, båndtransportører, biaksiale blandere, skivefødere, ekstruderingsgranuleringsmaskiner, rulle sigter, færdige lagre, automatiske pakkemaskiner osv

1. Dynamisk batchmaskine

Den automatiske ingrediensmaskine fodrer råmaterialerne i henhold til hvert formelforhold, som automatisk kan afslutte batchningsprocessen med høj nøjagtighed og effektivitet for at sikre gødningens kvalitet. Efter ingredienserne transporteres materialet til den dobbeltakse blender.

2. Dobbelt aksel gødningsblander

Skiveblanderen bruger en cycloid nålehjulreduktor til at drive spindlen og kører derefter omrøringsarmen til at rotere og røre. Med kontinuerlig vending og omrøring af knivene på blandearmen blandes råmaterialerne fuldt ud. Det blandede materiale udskilles fra udløbet i bunden. Disken vedtager polypropylenplade eller foring i rustfrit stål, som ikke er let at holde fast og enkel og praktisk.

3. Rulleekstruderingsgranulator

Det blandede råmateriale transporteres fra båndtransportøren til skiveføderen, som jævnt sender materialet til firevalsekstruderen under føderen gennem skidtkassen. Maskinen klemmer materialet i stykker til det ødelagte kammer under rullen gennem en omvendt roterende højspændingsrulle og adskiller derefter de krævede partikler, når den dobbeltakse ulvetandstang roterer. Rullen er lavet af et nyt korrosionsbestandigt, slidstærkt og slagfast legeringsmateriale.

4. Roterende trommeskærm

Ekstraherede granuleringspartikler transporteres til rullefiltret gennem en båndtransportør, og substandardpartikler strømmer ud af det store partiklerudløb på siden gennem skærmhullet og transporteres derefter til skiveføderen til sekundær granulering, og kvalificerede partikler tilføres fra nederste endeudløb og transporteres til det færdige område.

5. Elektronisk kvantitativ emballage

Gennem tragten vejes kvalificerede partikler kvantitativt og pakkes derefter af en automatisk emballeringsmaskine.