granuleret produktionslinje for organisk gødning.

Kort beskrivelse 

Granulær organisk gødning tilfører organisk materiale til jorden, hvilket giver planterne næringsstoffer og hjælper med at opbygge sunde jordsystemer. Organisk gødning indeholder derfor enorme forretningsmuligheder. Med de gradvise begrænsninger og forbud mod brug af gødning i de fleste lande og relevante afdelinger bliver produktionen af ​​organisk gødning en enorm forretningsmulighed.

Produktdetaljer

Granulær organisk gødning bruges normalt til at forbedre jorden og give næringsstoffer til afgrødevækst. De kan også hurtigt nedbrydes, når de kommer ind i jorden og frigiver hurtigt næringsstoffer. Fordi faste organiske gødninger absorberes langsommere, holder de længere end flydende organisk gødning. Brug af organisk gødning har i høj grad reduceret skaderne på selve planten og jordmiljøet.

Nødvendigheden af ​​yderligere produktion af pulveriseret organisk gødning til granuleret organisk gødning:

Pulvergødning sælges altid i løs vægt til en billigere pris. Yderligere forarbejdning af pulveriseret organisk gødning kan øge ernæringsværdien ved at blande andre ingredienser såsom huminsyre, hvilket er gavnligt for købere at fremme væksten med et højt ernæringsindhold i afgrøder og investorer til at sælge til bedre og mere rimelige priser.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

1. Ekskrementer fra dyr: kylling, grisemøll, fåremøg, kvægsang, hestegødning, kaningødning osv.

2, industriaffald: druer, eddikeslagge, kassavarester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester osv.

3. Landbrugsaffald: halm, sojabønnemel, bomuldsfrøpulver osv.

4. Husholdningsaffald: køkkenaffald

5, slam: byslam, flodslam, filterslam osv.

Produktionslinjens flowdiagram

Produktionsproces for organisk gødning med granulat: omrøring - granulering - tørring - køling - sigtning - emballering.

1

Fordel

Vi leverer professionel teknisk support, planlægning i henhold til kundernes behov, designtegninger, byggeforslag på stedet osv.

Tilvejebringe forskellige produktionsprocesser af granulære organiske gødningsproduktionslinjer for at imødekomme kundernes behov, og udstyret er let at betjene.

111

Arbejdsprincip

1. Omrør og granuler

Under omrøringsprocessen blandes pulverformig kompost med alle ønskede ingredienser eller formler for at øge dens næringsværdi. Brug derefter en ny organisk gødningsgranulator til at gøre blandingen til partikler. Organisk gødningsgranulator anvendes til at fremstille støvfrie partikler af kontrollerbar størrelse og form. Den nye organiske gødningsgranulator vedtager en lukket proces, ingen udånding af åndedrætsstøv og høj produktivitet.

2. Tør og kølig

Tørringsprocessen er velegnet til alle planter, der producerer pulverformige og granulære faste materialer. Tørring kan reducere fugtindholdet i de resulterende organiske gødningspartikler, reducere den termiske temperatur til 30-40 ° C, og den granulære organiske gødningsproduktionslinje vedtager en rulletørrer og en rullekøler.

3. Screening og emballering

Efter granulering skal organiske gødningspartikler screenes for at opnå den krævede partikelstørrelse og fjerne partikler, der ikke er i overensstemmelse med produktets partikelstørrelse. Rullesigtemaskine er et almindeligt sigtningsudstyr, der hovedsagelig bruges til klassificering af færdige produkter og ensartet klassificering af færdige produkter. Efter sigtning vejes den ensartede partikelstørrelse af organiske gødningspartikler og pakkes gennem en automatisk emballeringsmaskine transporteret af en båndtransportør.