50.000 ton gødningsproduktionslinje

Kort beskrivelse 

Sammensat gødning, også kendt som kemisk gødning, er en gødning, der indeholder to eller tre næringsstoffer af afgrødens næringsstoffer, såsom nitrogen, fosfor og kalium, syntetiseret ved kemiske reaktioner eller blandingsmetoder; sammensatte gødninger kan være pulverformige eller granulære. Kompositgødning indeholder højt aktive ingredienser, er let at opløses i vand, nedbrydes hurtigt og er let at blive absorberet af rødderne. Derfor kaldes det "hurtigvirkende gødning". Dens funktion er at imødekomme den omfattende efterspørgsel og balance mellem en række næringsstoffer under forskellige produktionsbetingelser.

Den årlige produktionslinje på 50.000 tons sammensat gødning er en kombination af avanceret udstyr. Produktionsomkostninger er ineffektive. Produktionslinje for sammensat gødning kan bruges til granulering af forskellige kompositråmaterialer. Endelig kan sammensatte gødninger med forskellige koncentrationer og formler fremstilles i henhold til de faktiske behov, effektivt genopfylde de næringsstoffer, som afgrøder har brug for, og løse modsætningen mellem afgrødefterspørgsel og jordforsyning.

Produktdetaljer

Kompositgødningsproduktionslinje bruges hovedsageligt til at fremstille sammensatte gødninger med forskellige formler, såsom kaliums nitrogen, fosforkaliumperphosphat, kaliumchlorid, granulatsulfat, svovlsyre, ammoniumnitrat og andre forskellige formler.

Som en professionel producent af gødningsproduktionsudstyr leverer vi kunderne produktionsudstyr og den mest egnede løsning til forskellige produktionskapacitetsbehov, såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året. Det komplette sæt udstyr er kompakt, rimeligt og videnskabeligt med stabil drift, god energibesparende effekt, lave vedligeholdelsesomkostninger og bekvem drift. Det er det mest ideelle valg for producenter af blandet gødning (blandet gødning).

Sammensat gødningsproduktionslinje kan producere gødning med høj, medium og lav koncentration af sammensatte forskellige afgrøder. Generelt indeholder sammensat gødning mindst to eller tre næringsstoffer (nitrogen, fosfor, kalium). Det har egenskaberne ved et højt næringsstofindhold og få bivirkninger. Sammensat gødning spiller en vigtig rolle i afbalanceret befrugtning. Det kan ikke kun forbedre befrugtningseffektiviteten, men også fremme det stabile og høje udbytte af afgrøder.

Anvendelse af produktionslinje for sammensat gødning:

1. Produktionsproces af svovlforbundet urinstof.

2. Forskellige produktionsprocesser af organisk og uorganisk gødning.

3. Syre gødningsproces.

4. Pulveriseret uorganisk gødningsproces.

5. Storkornet urinstofproduktionsproces.

6. Produktionsproces af matrixgødning til kimplanter.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning:

Råmaterialerne i den sammensatte gødningsproduktionslinje er urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder nogle ler og andre fyldstoffer.

1) Kvælstofgødning: ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumthio, urinstof, calciumnitrat osv.

2) Kaliumgødning: kaliumsulfat, græs og aske osv.

3) Fosforgødning: calciumperphosphat, tung calciumperphosphat, calciummagnesium og fosfatgødning, fosfatmalmpulver osv.

11

Produktionslinjens flowdiagram

11

Fordel

Kompositgødningsproduktionslinje roterende tromlegranulering bruges hovedsageligt til at producere sammensat gødning med høj koncentration. Rund skivegranulering kan bruges til at producere gødningsteknologi med høj og lav koncentration sammensat med blandet gødning anti-overbelastet teknologi, gødningsproduktionsteknologi med høj kvælstof osv.

Produktionslinjen for sammensat gødning på vores fabrik har følgende egenskaber:

Råmaterialer anvendes i vid udstrækning: sammensatte gødninger kan produceres efter forskellige formler og andele af sammensatte gødninger og er også egnede til produktion af organiske og uorganiske gødninger.

Den minimale sfæriske hastighed og biobakterieudbyttet er højt: den nye proces kan opnå en sfærisk hastighed på mere end 90% til 95%, og vindtørringsteknologien ved lav temperatur kan få de mikrobielle bakterier til at overleve mere end 90%. Det færdige produkt har et smukt udseende og jævn størrelse, hvoraf 90% er partikler med en partikelstørrelse på 2 til 4 mm.

Arbejdsprocessen er fleksibel: processen med den sammensatte gødningsproduktionslinje kan justeres i henhold til de faktiske råmaterialer, formlen og stedet, eller den tilpassede proces kan designes efter kundernes faktiske behov.

Andelen af ​​næringsstoffer i færdige produkter er stabil: gennem automatisk måling af ingredienser, nøjagtig måling af forskellige faste stoffer, væsker og andre råvarer, hvilket næsten opretholder stabiliteten og effektiviteten af ​​hvert næringsstof gennem hele processen.

111

Arbejdsprincip

Processstrømmen i den sammensatte gødningsproduktionslinje kan normalt opdeles i: råvarebestanddele, blanding, knusning af knuder, granulering, indledende screening, partikeltørring, partikelafkøling, sekundær screening, færdig partikelcoating og kvantitativ emballering af færdige produkter.

1. Råmaterialeingredienser:

I henhold til markedets efterspørgsel og lokale jordbestemmelsesresultater fordeles urea, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumthiophosphat, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, tungt calcium, kaliumchlorid (kaliumsulfat) og andre råvarer i en vis andel. Tilsætningsstoffer, sporstoffer osv. Bruges som ingredienser i en vis andel gennem bæltevægte. I henhold til formelforholdet flyder alle råmaterialer ingredienser jævnt fra bælter til blandere, en proces kaldet forblandinger. Det sikrer nøjagtigheden af ​​formuleringen og opnår effektive kontinuerlige ingredienser.

2. Bland:

De tilberedte råmaterialer blandes fuldstændigt og omrøres jævnt og danner grundlaget for højeffektiv granulatgødning af høj kvalitet. En vandret mixer eller skiveblander kan bruges til ensartet blanding og omrøring.

3. Knuse:

Klumperne i materialet knuses efter jævn blanding, hvilket er praktisk til efterfølgende granuleringsbehandling, hovedsageligt ved hjælp af kædeknuser.

4. Granulering:

Efter blanding jævnt og knust transporteres materialet til granuleringsmaskinen gennem en båndtransportør, som er kernedelen af ​​den sammensatte gødningsproduktionslinje. Valget af granulator er meget vigtigt. Vores fabrik producerer skivegranulator, tromlegranulator, rulleekstruder eller sammensat gødningsgranulator.

5. Screening:

Partiklerne sigtes, og de ukvalificerede partikler returneres til det øvre blandings- og omrøringsled til genbearbejdning. Generelt anvendes en rulle sigmaskine.

6. Emballage:

Denne proces vedtager en automatisk kvantitativ emballeringsmaskine. Maskinen er sammensat af en automatisk vejemaskine, et transportsystem, en tætningsmaskine osv. Du kan også konfigurere tragte efter kundens krav. Det kan realisere den kvantitative emballage af bulkmaterialer som organisk gødning og sammensat gødning og er blevet brugt i vid udstrækning i fødevareforarbejdningsfabrikker og industrielle produktionslinjer.