Introduktion af produktionslinje for organisk gødning

Kort beskrivelse 

Rilletype kompostdrejer Maskineer den mest udbredte aerobe fermenteringsmaskine og kompostdrejeudstyr.Det inkluderer rillehylde, gangsti, strømopsamlingsanordning, drejedel og overførselsenhed (anvendes hovedsagelig til arbejde med flere tanker).Arbejdsdelen af ​​kompostdrejermaskinen anvender avanceret rulletransmission, som kan løftes og ikke løftes.Den løftbare type bruges hovedsageligt i arbejdsscenarier med en drejebredde på højst 5 meter og en drejedybde på højst 1,3 meter.

Produktdetaljer

Procesdesign og fremstilling af hele vores produktionslinje for organisk gødning.Produktionslinjeudstyret omfatter hovedsageligt en to-akset blander, en ny organisk gødningsgranulator, en rulletørrer, en rullekøler, en rullesigtemaskine, en vertikal kædeknuser, en båndtransportør, en automatisk pakkemaskine og andet hjælpeudstyr.

Organisk gødning kan være lavet af metanrester, landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægylle og kommunalt affald.Dette organiske affald skal behandles yderligere, før det omdannes til kommerciel organisk gødning af kommerciel værdi til salg.Investeringen i at omdanne affald til rigdom er absolut umagen værd.

Produktionslinje for organisk gødning er velegnet til:

-- Fremstilling af organisk gødning

-- Fremstilling af komøg organisk gødning

-- Fremstilling af svinegødning organisk gødning

-- Fremstilling af organisk gødning til kylling og and

-- Fremstilling af organisk gødning af fåregødning

-- Fremstilling af organisk gødning efter kommunal spildevandsbehandling.。

Anvendelse af Groove Type Composting Turner Machine

1. Det bruges til fermentering og vandfjernelse i organiske gødningsanlæg, sammensatte gødningsanlæg, slamaffaldsfabrikker, havebrug og svampeplantager.

2. Velegnet til aerob gæring, den kan bruges i forbindelse med solgæringskamre, gæringstanke og skiftere.

3. Produkter opnået ved højtemperatur aerob fermentering kan bruges til jordforbedring, havegrønning, lossepladsdækning mv.

Nøglefaktorer til at kontrollere kompostmodenhed

1. Regulering af kulstof-nitrogen-forhold (C/N)
Den egnede C/N til nedbrydning af organisk stof af almindelige mikroorganismer er ca. 25:1.

2. Vandkontrol
Vandfiltreringen af ​​kompost i den faktiske produktion er generelt kontrolleret til 50% ~ 65%.

3. Kompostventilationskontrol
Ventileret iltforsyning er en vigtig faktor for kompostens succes.Det antages generelt, at ilt i bunken er egnet til 8% ~ 18%.

4. Temperaturkontrol
Temperaturen er en vigtig faktor, der påvirker den glatte funktion af kompostmikroorganismer.Gæringstemperaturen for højtemperaturkompost er 50-65 grader C, hvilket er den mest anvendte metode pt.

5. Kontrol af syresalinitet (PH).
PH er en vigtig faktor, der påvirker væksten af ​​mikroorganismer.PH i kompostblandingen skal være 6-9.

6. Lugtende kontrol
På nuværende tidspunkt bruges flere mikroorganismer til at deodorisere.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

1, Husdyrgødning: hønsegødning, svinegylle, fåremøg, kogødning, hestegødning, kaningødning mv.

2. Industriaffald: druer, eddikeslagge, kassaverester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester mv.

3. Landbrugsaffald: afgrødehalm, sojamel, bomuldsfrøpulver mv.

4. Dagrenovation: køkkenaffald

5. Slam: byslam, flodslam, filterslam mv.

Produktionslinje flowdiagram

Den grundlæggende produktionsproces for organisk gødning omfatter: formaling af råvarer → gæring → blanding af ingredienser (blanding med andre organisk-uorganiske materialer, NPK≥4%, organisk stof ≥30%) → granulering → emballage.Bemærk: denne produktionslinje er kun til reference.

1

Fordel

Vi kan ikke kun levere et komplet produktionslinjesystem for organisk gødning, men også levere et enkelt udstyr i processen i henhold til de faktiske behov.

1. Produktionslinjen for organisk gødning vedtager avanceret produktionsteknologi, som kan fuldføre produktionen af ​​organisk gødning ad gangen.

2. Adopter en patenteret ny specialgranulator til organisk gødning, med høj granuleringshastighed og høj partikelstyrke.

3. De råmaterialer, der produceres af organisk gødning, kan være landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægødning og husholdningsaffald fra byer, og råvarerne er bredt tilpasselige.

4. Stabil ydeevne, korrosionsbestandighed, slidstyrke, lavt energiforbrug, lang levetid, bekvem vedligeholdelse og drift mv.

5. Høj effektivitet, gode økonomiske fordele, lidt materiale og regranulator.

6. Produktionslinjekonfiguration og output kan justeres i henhold til kundens krav.

111

Arbejdsprincip

Produktionsudstyr til organisk gødning omfatter fermenteringsudstyr, dobbeltakset blander, ny organisk gødningsgranuleringsmaskine, rulletørrer, tromlekøler, tromlesigtemaskine, silo, automatisk pakkemaskine, vertikal kædeknuser, båndtransportør osv.

Produktionsproces for organisk gødning:

1) gæringsproces

Dumper af tørketype er det mest udbredte fermenteringsudstyr.Den rillede stabler består af en gæringstank, gangsti, kraftsystem, forskydningsanordning og multi-lot system.Den væltede del drives af avancerede ruller.Hydraulisk flipper kan hæve og falde frit.

2) granuleringsproces

En ny type organisk gødningsgranulator er meget brugt i organisk gødningsgranulering.Det er en speciel granulator til råmaterialer som dyreekskrementer, rådnende frugter, skræller, rå grøntsager, grøn gødning, havgødning, landbrugsgødning, tre affald, mikroorganismer og andre organiske affaldsmaterialer.Det har fordelene ved høj granuleringshastighed, stabil drift, holdbart udstyr og lang levetid og er et ideelt valg til fremstilling af organisk gødning.Denne maskines hus anvender sømløse rør, som er mere holdbare og ikke deformeres.Sammen med sikkerhedsdokdesignet er maskinens drift mere stabil.Trykstyrken for den nye organiske gødningsgranulator er højere end den for skivegranulatoren og tromlegranulatoren.Partikelstørrelsen kan justeres efter kundens krav.Granulatoren er bedst egnet til direkte granulering af organisk affald efter fermentering, hvilket sparer tørreprocessen og reducerer produktionsomkostningerne kraftigt.

3) tørrings- og afkølingsproces

Partikelfugtigheden efter granulering af granulatoren er høj, så den skal tørres for at opfylde vandindholdsstandarden.Tørretumbleren bruges hovedsageligt til at tørre partikler med en vis luftfugtighed og partikelstørrelse i produktionen af ​​organisk gødningssammensatte gødning.Partikeltemperaturen efter tørring er relativt høj, og den bør afkøles for at forhindre, at gødningen klumper sig.Køleren bruges til at køle partikler efter tørring og bruges i kombination med rotationstørrer, som i høj grad kan forbedre køleeffektiviteten, reducere arbejdsintensiteten, øge udbyttet, fjerne fugten fra partikler yderligere og reducere gødningstemperaturen.

4) screeningsproces

I produktionen, for at sikre ensartetheden af ​​det færdige produkt, bør partiklerne screenes før emballering.Rullesigtemaskine er et almindeligt sigteudstyr i produktionsprocessen af ​​sammensat gødning og organisk gødning.Det bruges til at adskille færdige produkter og ikke-overensstemmende tilslag og yderligere opnå klassificeringen af ​​færdige produkter.

5) emballeringsproces

Efter at pakkemaskinen er aktiveret, begynder gravitationsføderen at fungere, læsser materialet i vejetragten og lægger det i en pose gennem vejetragten.Når vægten når standardværdien, stopper tyngdekraftføderen med at køre.Operatøren tager det emballerede materiale væk eller lægger emballageposen på transportbåndet til symaskinen.