NPK sammensat gødning ekstrudering granulering produktionslinje

Kort beskrivelse 

Vi har komplet erfaring inden for tørløs ekstruderingsgranulationsproduktionslinje. Vi fokuserer ikke kun på hvert procesforbindelse i produktionsprocessen, men griber også altid procesdetaljerne for hver hele produktionslinje og opnår glat sammenkobling. Den komplette produktionsproces er en af ​​de største fordele ved dit samarbejde med Yizheng Heavy Industries. Vi leverer skræddersyede produktionslinjeløsninger i henhold til kundernes faktiske behov.

Produktdetaljer

Intet tørringsekstruderingsgranuleringsproduktionslinje kan producere gødning med høj, medium og lav koncentration af forskellige afgrøder. Produktionslinjen behøver ikke at være tør med små investeringer og lavt energiforbrug.

Valsen uden tørring af ekstrudering af granulering kan designes til partikler i forskellige former og størrelser og kan ekstruderes for at producere forskellige størrelser.

Sammensat gødning har karakteristika for ensartet granulering, lys farve, stabil kvalitet og let opløsning, der skal absorberes af afgrøder. Især er det relativt sikkert for frø at dyrke gødning. Velegnet til alle slags jord og hvede, majs, melon og frugt, jordnødder, grøntsager, bønner, blomster, frugttræer og andre afgrøder. Den er velegnet til basegødning, gødning, gødningsjagt, gødning og kunstvanding.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning

Råmaterialer til sammensat gødningsproduktion inkluderer urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniummonophosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder nogle ler og andre fyldstoffer. Forskellige organiske materialer tilsættes alt efter jordbehov:

1. Ekskrementer fra dyr: kylling, grisemøll, fåremøg, kvægsang, hestegødning, kaningødning osv.

2. Industriaffald: druer, eddikeslagge, kassavarester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester osv.

3. Landbrugsaffald: halm, sojabønnemel, bomuldsfrøpulver osv.

4. Husholdningsaffald: køkkenaffald

5. Slam: byslam, flodslam, filterslam osv.

Produktionslinjens flowdiagram

Vi leverer et komplet sæt tørre ekstruderingsgranuleringsproduktionslinjer, der ikke behøver at tørres. Produktionslinjeudstyret omfatter hovedsageligt mixer, skiveføder, rulleekstruderingsgranuleringsmaskine, rullesigtemaskine, båndtransportør, automatisk emballeringsmaskine og andet ekstraudstyr.

对辊挤压造粒生产线(英)

Fordel

Som en professionel producent af gødningsproduktionsudstyr leverer vi kunderne produktionsudstyr og den mest egnede løsning til forskellige produktionskapacitetsbehov, såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.

1. Mekanisk trykgranulering anvendes uden opvarmning eller befugtning af råmaterialer.

2. Egnet til termisk følsomme råmaterialer, såsom ammoniumhydrogencarbonat

3. Der er ikke behov for at tørre processen med mindre investeringer og lavt energiforbrug.

4. Intet spildevand, udstødningsgasemissioner, ingen forurening af miljøet.

5. Partikelstørrelsesfordelingen er ensartet, og der er ingen adskillelse og agglomerering.

6. Kompakt layout, avanceret teknologi, stabil drift og praktisk vedligeholdelse.

7. Let at betjene, let at realisere automatisk kontrol og forbedre produktionseffektiviteten.

8. Der er en bred vifte af råmaterialeanvendelser uden specielle ydelseskrav.

111

Arbejdsprincip

Intet tørringsekstruderingsgranuleringsproduktionslinje inkluderer automatisk batcher, båndtransportør, dobbeltakset blender, skiveføder, ekstruderingsgranuleringsmaskine, rullescreeningsmaskine, færdigt lager, automatisk emballeringsmaskine osv.

1. Dynamisk batchmaskine

Den automatiske ingrediensmaskine fodrer råmaterialerne i henhold til hvert formelforhold, som automatisk kan afslutte batchningsprocessen med høj nøjagtighed og effektivitet for at sikre gødningens kvalitet. Efter ingredienserne transporteres materialet til den dobbeltakse blender.

2. Gødningsblander med dobbelt aksel

Skiveblanderen bruger en cycloid nålehjulreduktor til at drive spindlen og kører derefter omrøringsarmen til at rotere og røre. Med kontinuerlig vending og omrøring af knivene på blandearmen blandes råmaterialerne fuldt ud. Det blandede materiale udskilles fra udløbet i bunden. Disken vedtager polypropylenplade eller foring i rustfrit stål, som ikke er let at holde fast og enkel og praktisk.

3. Rulleekstruderingsgranulator

Det blandede råmateriale transporteres fra båndtransportøren til skiveføderen, som jævnt sender materialet til firevalsekstruderen under føderen gennem skidtkassen. Maskinen klemmer materialet i stykker til det ødelagte kammer under rullen gennem en omvendt roterende højspændingsrulle og adskiller derefter de krævede partikler, når den dobbeltakse ulvetandstang roterer. Rullen er lavet af et nyt korrosionsbestandigt, slidstærkt og slagfast legeringsmateriale.

4. Roterende trommeskærm

Ekstraherede granuleringspartikler transporteres til rullefiltret gennem en båndtransportør, og substandardpartikler strømmer ud af det store partiklerudløb på siden gennem skærmhullet og transporteres derefter til skiveføderen til sekundær granulering, og kvalificerede partikler tilføres fra nederste endeudløb og transporteres til det færdige område.

5. Elektronisk kvantitativ emballeringsmaskine

Gennem tragten vejes kvalificerede partikler kvantitativt og pakkes derefter af en automatisk emballeringsmaskine.