50.000 tons produktionslinje for sammensat gødning

Kort beskrivelse 

Sammensat gødning, også kendt som kemisk gødning, er en gødning, der indeholder to eller tre næringsstoffer af afgrødens næringsstoffer, såsom nitrogen, fosfor og kalium, syntetiseret ved kemiske reaktioner eller blandingsmetoder;sammensatte gødninger kan være pulverformige eller granulerede.Sammensat gødning indeholder høje aktive ingredienser, er let at opløse i vand, nedbrydes hurtigt og er let at blive optaget af rødderne.Derfor kaldes det "hurtigvirkende gødning".Dens funktion er at imødekomme den omfattende efterspørgsel og balance af en række forskellige næringsstoffer under forskellige produktionsforhold.

Den årlige produktionslinje på 50.000 tons sammensat gødning er en kombination af avanceret udstyr.Produktionsomkostningerne er ineffektive.Produktionslinje for sammensat gødning kan bruges til granulering af forskellige sammensatte råmaterialer.Endelig kan sammensatte gødninger med forskellige koncentrationer og formler fremstilles i overensstemmelse med de faktiske behov, effektivt genopbygge de næringsstoffer, som afgrøder har brug for, og løse modsætningen mellem afgrødeefterspørgsel og jordudbud.

Produktdetaljer

Composite Fertilizer Production Line bruges hovedsageligt til at producere sammensatte gødninger med forskellige formler såsom kalium nitrogen, phosphor kaliumperphosphat, kaliumchlorid, granulært sulfat, svovlsyre, ammoniumnitrat og andre forskellige formler.

Som en professionel producent af gødningsproduktionslinjeudstyr giver vi kunderne produktionsudstyr og den bedst egnede løsning til forskellige produktionskapacitetsbehov såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.Det komplette sæt udstyr er kompakt, rimeligt og videnskabeligt, med stabil drift, god energibesparende effekt, lave vedligeholdelsesomkostninger og bekvem betjening.Det er det mest ideelle valg for producenter af sammensat gødning (blandet gødning).

Produktionslinje for kompositgødning kan producere sammensat gødning med høj, mellem og lav koncentration fra forskellige afgrøder.Generelt indeholder sammensat gødning mindst to eller tre næringsstoffer (nitrogen, fosfor, kalium).Det har karakteristika af højt næringsindhold og få bivirkninger.Sammensat gødning spiller en afgørende rolle i afbalanceret gødning.Det kan ikke kun forbedre gødningseffektiviteten, men også fremme det stabile og høje udbytte af afgrøder.

Anvendelse af produktionslinje for sammensat gødning:

1. Fremstillingsproces af svovlposet urinstof.

2. Forskellige produktionsprocesser af organiske og uorganiske sammensatte gødninger.

3. Sur gødningsproces.

4. Pulveriseret industriel uorganisk gødningsproces.

5. Storkornet urinstofproduktionsproces.

6. Produktionsproces af matrixgødning til frøplanter.

Råvarer til rådighed til produktion af organisk gødning:

Råmaterialerne i den sammensatte gødningsproduktionslinje er urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, inklusive nogle lerarter og andre fyldstoffer.

1) Nitrogengødninger: ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumthio, urinstof, calciumnitrat osv.

2) Kaliumgødning: kaliumsulfat, græs og aske mv.

3) Fosforgødninger: calciumperfosfat, tungt calciumperfosfat, calciummagnesium og fosfatgødning, fosfatmalmpulver mv.

11

Produktionslinje flowdiagram

11

Fordel

Kompositgødningsproduktionslinje roterende tromlegranulering bruges hovedsageligt til fremstilling af højkoncentreret sammensat gødning.Rundskivegranulering kan bruges til at producere høj- og lavkoncentrationsteknologi for sammensat gødning, kombineret med sammensat gødningsteknologi mod overbelastning, teknologi til fremstilling af sammensat gødning med høj nitrogen osv.

Produktionslinjen for sammensat gødning på vores fabrik har følgende egenskaber:

Råmaterialer er meget udbredt: Sammensatte gødninger kan fremstilles i henhold til forskellige formler og proportioner af sammensatte gødninger og er også egnede til fremstilling af organiske og uorganiske sammensatte gødninger.

Den minimale sfæriske hastighed og biobakterieudbytte er høj: Den nye proces kan opnå en sfærisk hastighed på mere end 90% til 95%, og lavtemperatur-vindtørringsteknologien kan få de mikrobielle bakterier til at nå en overlevelsesrate på mere end 90%.Det færdige produkt er smukt af udseende og ensartet størrelse, hvoraf 90% er partikler med en partikelstørrelse på 2 til 4 mm.

Arbejdsprocessen er fleksibel: processen med den sammensatte gødningsproduktionslinje kan justeres i henhold til de faktiske råmaterialer, formel og sted, eller den tilpassede proces kan designes i henhold til kundernes faktiske behov.

Andelen af ​​næringsstoffer i færdige produkter er stabil: gennem automatisk måling af ingredienser, nøjagtig måling af forskellige faste stoffer, væsker og andre råmaterialer, næsten opretholdelse af stabiliteten og effektiviteten af ​​hvert næringsstof gennem hele processen.

111

Arbejdsprincip

Processtrømmen af ​​den sammensatte gødningsproduktionslinje kan normalt opdeles i: råvareingredienser, blanding, knusning af knuder, granulering, indledende screening, partikeltørring, partikelafkøling, sekundær screening, færdig partikelbelægning og kvantitativ emballering af færdige produkter.

1. Råvareingredienser:

Ifølge markedsefterspørgsel og lokale jordbestemmelsesresultater fordeles urinstof, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumthiophosphat, ammoniumphosphat, diammoniumphosphat, tungt calcium, kaliumchlorid (kaliumsulfat) og andre råmaterialer i en vis andel.Tilsætningsstoffer, sporstoffer osv. anvendes som ingredienser i et vist forhold gennem bæltevægte.Ifølge formelforholdet flydes alle råvareingredienser jævnt fra bånd til blandere, en proces kaldet forblandinger.Det sikrer nøjagtigheden af ​​formuleringen og opnår effektive kontinuerlige ingredienser.

2. Bland:

De tilberedte råvarer blandes fuldstændigt og omrøres jævnt, hvilket lægger grundlaget for højeffektiv granulær gødning af høj kvalitet.En vandret mixer eller skivemixer kan bruges til ensartet blanding og omrøring.

3. Knus:

Klumperne i materialet knuses efter jævn blanding, hvilket er praktisk til efterfølgende granuleringsbearbejdning, hovedsageligt ved hjælp af kædeknuser.

4. Granulering:

Materialet efter blanding jævnt og knust transporteres til granuleringsmaskinen gennem en båndtransportør, som er kernedelen af ​​kompositgødningsproduktionslinjen.Valget af granulator er meget vigtigt.Vores fabrik producerer skivegranulator, tromlegranulator, rulleekstruder eller sammensat gødningsgranulator.

5. Screening:

Partiklerne sigtes, og de ukvalificerede partikler føres tilbage til det øverste blande- og omrøringsled til oparbejdning.Generelt bruges en rullesigtemaskine.

6. Emballage:

Denne proces vedtager en automatisk kvantitativ pakkemaskine.Maskinen er sammensat af en automatisk vejemaskine, et transportørsystem, en tætningsmaskine osv. Du kan også konfigurere tragte efter kundens behov.Det kan realisere den kvantitative emballering af bulkmaterialer såsom organisk gødning og sammensat gødning, og er blevet meget brugt i fødevareforarbejdningsfabrikker og industrielle produktionslinjer.