For at udvikle grønt landbrug skal vi først løse problemet med jordforurening.Almindelige problemer i jorden er: jordkomprimering, ubalance i mineralnæringsforhold, lavt indhold af organisk stof, lav jordbearbejdning, jordforsuring, jordforsaltning, jordforurening osv. For at tilpasse jorden til væksten af afgrøderødder skal de fysiske egenskaber ved jorden skal forbedres.Forbedre indholdet af organisk stof i jorden, så der er flere piller og færre skadelige grundstoffer i jorden.
Vi leverer procesdesign og fremstilling af et komplet sæt produktionslinjer for organisk gødning.Organisk gødning kan være lavet af metanrester, landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægylle og kommunalt affald.Dette organiske affald skal behandles yderligere, før det omdannes til kommerciel organisk gødning af kommerciel værdi til salg.Investeringen i at omdanne affald til rigdom er absolut det værd.
Produktionslinjen af ny organisk gødning med en årlig produktion på 50.000 tons er meget brugt i produktionen af organisk gødning med landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægødning, slam og byaffald som organiske råvarer.Hele produktionslinjen kan ikke kun omdanne forskelligt organisk affald til organisk gødning, men også give store miljømæssige og økonomiske fordele.
Udstyr til produktionslinje for organisk gødning omfatter hovedsagelig en tragt og foder, tromlegranulator, tørretumbler, rullesigtemaskine, spandhejs, båndtransportør, pakkemaskine og andet hjælpeudstyr.
Meget brugte råvarer
Den nye gødningsproduktionslinje kan påføres forskellige organiske stoffer, især halm, spiritusrester, bakterierester, restolie, husdyr- og fjerkrægødning og andre materialer, der ikke er lette at granulere.Det kan også bruges til behandling af humussyre og spildevandsslam.
Følgende er klassificeringen af råvarer i produktionslinjer for organisk gødning:
1. Landbrugsaffald: halm, bønnerester, bomuldsslagge, risklid mv.
2. Husdyrgødning: en blanding af fjerkrægødning og husdyrgødning, såsom slagterier, affald fra fiskemarkeder, kvæg, svin, får, høns, ænder, gås, gederin og afføring.
3. Industriaffald: spiritusrester, eddikerester, kassaverester, sukkerrester, furfuralrester mv.
4. Husholdningsaffald: madaffald, rødder og blade af grøntsager mv.
5. Slam: slam fra floder, kloakker mv.
Produktionslinjen for organisk gødning består af en dumper, en blander, en knuser, en granulator, en tørretumbler, en køler, en pakkemaskine osv.
Den nye produktionslinje for organisk gødning har karakteristika af stabil ydeevne, høj effektivitet, bekvem vedligeholdelse og lang levetid.
1. Denne sort er ikke kun egnet til organisk gødning, men også til biologisk organisk gødning, der tilføjer funktionelle bakterier.
2. Gødningens diameter kan justeres efter kundernes behov.Alle former for gødningsgranulatorer, der produceres på vores fabrik, omfatter: nye organiske gødningsgranulatorer, skivegranulatorer, fladskimmelgranulatorer, tromlegranulatorer osv. Vælg forskellige granulatorer for at producere partikler af forskellige former.
3. Meget brugt.Det kan behandle forskellige råmaterialer, såsom animalsk affald, landbrugsaffald, fermenteringsaffald osv. Alle disse organiske råmaterialer kan forarbejdes til partier af granulær handelsorganisk gødning.
4. Høj automatisering og høj nøjagtighed.Ingredienssystemet og pakkemaskinen styres af computere og automatiseres.
5. Høj kvalitet, stabil ydeevne, bekvem betjening, høj automatiseringsgrad og lang levetid.Vi tager fuldt hensyn til brugeroplevelsen, når vi designer og fremstiller gødningsmaskiner.
Værdiskabende tjenester:
1. Vores fabrik kan hjælpe med at levere egentlig fundamentlinjeplanlægning, efter at kundeudstyrsordrer er bekræftet.
2. Virksomheden overholder strengt relevante tekniske standarder.
3. Test i henhold til de relevante forskrifter for udstyrstesten.
4. Streng kontrol før produktet forlader fabrikken.
1. Kompost
Genanvendt husdyr- og fjerkræekskrementer og andre råvarer føres direkte ind i gæringsområdet.Efter én gæring og sekundær lagring og stabling er lugten af husdyr- og fjerkrægødning elimineret.Fermenterede bakterier kan tilsættes på dette trin for at nedbryde de grove fibre i det, således at partikelstørrelseskravene til knusningen kan opfylde granularitetskravene til granuleringsproduktion.Temperaturen af råvarer bør kontrolleres strengt under fermentering for at forhindre for høj temperatur og hæmme aktiviteten af mikroorganismer og enzymer.Walking flip-maskiner og hydrauliske flip-maskiner bruges i vid udstrækning til at vende, blande og accelerere gæringen af stakke.
2. Gødningsknuser
Den fermenterede materialeknusningsproces, der fuldender den sekundære ældnings- og stablingsproces, kan bruges af kunderne til at vælge en halvvåd materialeknuser, som tilpasser sig fugtindholdet i råvarerne i en bred vifte.
3. Rør
Efter knusning af råmaterialet, tilsæt andre næringsstoffer eller hjælpeingredienser i henhold til formlen, og brug en vandret eller lodret mixer under omrøringsprocessen for at omrøre råmaterialet og tilsætningsstoffet jævnt.
4. Tørring
Før granulering, hvis fugtigheden af råmaterialet overstiger 25%, med en vis fugtighed og partikelstørrelse, skal vandet være mindre end 25%, hvis tromletørreren bruges til tørring.
5. Granulering
En ny organisk gødningsgranulatmaskine bruges til at granulere råmaterialer til kugler for at opretholde mikrobiel aktivitet.Overlevelsesraten for mikroorganismer, der bruger denne granulator, er mere end 90%.
6. Tørring
Fugtighedsindholdet i granuleringspartiklerne er omkring 15 % til 20 %, hvilket generelt overstiger målet.Det kræver tørremaskiner for at lette transport og opbevaring af gødning.
7. Afkøling
Det tørrede produkt kommer ind i køleren gennem en båndtransportør.Køleren anvender et airconditioneret kølevarmeprodukt for fuldt ud at eliminere restvarme, samtidig med at vandindholdet i partikler reduceres yderligere.
8. Sigtning
Vi leverer en højkvalitets og højtydende tromlesigtemaskine for at opnå klassificeringen af genbrugsmaterialer og færdige produkter.Det genanvendte materiale returneres til knuseren til videre bearbejdning, og det færdige produkt leveres til gødningsbelægningsmaskinen eller direkte til den automatiske pakkemaskine.
9. Emballage
Det færdige produkt kommer ind i pakkemaskinen gennem en båndtransportør.Udføre kvantitativ og automatisk pakning af færdigvarer.Emballeringsmaskinen har et bredt kvantitativt område og høj nøjagtighed.Den er kombineret med en transportørsymaskine med løftbar bordplade.Én maskine er alsidig og effektiv.Opfyld emballagekravene og brug miljøet til forskellige varer.