Disc Organic & Compound Gødningsgranulator
Denne serie afgranulerende skiveer udstyret med tre udledningsmunde, letter kontinuerlig produktion, reducerer arbejdsintensiteten betydeligt og forbedrer arbejdseffektiviteten.Reduktionen og motoren bruger fleksibelt remtræk til at starte jævnt, sænke slagkraften og forbedre udstyrets levetid.Pladebunden er forstærket af en flerhed af strålende stålplader, som er holdbare og aldrig deformeres.Det er et ideelt udstyr til organisk gødning og sammensat gødning, som er designet med tykt, tungt og stærkt underlag, så det har ingen faste ankerbolte og smidig drift.
Graden af granuleringspanden kan justeres fra 35° til 50°.Panden roterer i en vis vinkel med vandret drevet af motoren gennem reducer.Pulveret vil stige sammen med den roterende gryde under friktionen mellem pulveret og gryden;på den anden side vil pulveret falde ned under tyngdekraften.Samtidig skubbes pulveret til grydens kant på grund af centrifugalkraften.Pulvermaterialerne ruller i et vist spor under disse tre kræfter.Det bliver gradvist den krævede størrelse, og flyder derefter over ved grydens kant.Det har fordelene ved høj granuleringshastighed, ensartet granulat, høj styrke, nem betjening, bekvem vedligeholdelse osv.
1. Råvareingredienser: Urinstof, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumphosphat (monoammoniumphosphat, diammoniumphosphat og groft hvilling, ca), kaliumchlorid, kaliumsulfat og andre råmaterialer er tilpasset proportionerne efterspørgsel på markedet og den omkringliggende jord af testresultater).
2.Råmaterialeblanding: Blandingen af ingredienserne skal blandes for at forbedre granulatets ensartede gødningseffektivitet.
3. Granulering af råmateriale: Råmaterialet efter blanding vil blive sendt til granulator (roterende tromlegranulator eller rulleekstruderingsgranulator kan begge bruges her).
4.Granulationstørring: Kom granuleringen i tørretumbleren, og fugten i granulatet tørres, så granuleringsstyrken øges og er lettere at opbevare.
5. Granuleringskøling: Efter tørring er granuleringens temperatur for høj, og granuleringen er let at klumpe.Efter afkøling er det nemt at pakke for at gemme og transportere.
6.Partikelklassificering: De kølende partikler, der er blevet afkølet, vil blive klassificeret: de ukvalificerede partikler vil blive knust og re-granuleret, og de kvalificerede produkter vil blive sigtet ud.
7. Færdig film: De kvalificerede produkter er belagt for at øge lysstyrken og rundheden af granulat.
8. Emballering af færdigt produkt: Partiklerne, der er pakket ind i filmen, opbevares på et ventileret sted.
1. Høj effektivitet.Den cirkulære granuleringsmaskine vedtager hele den cirkulære buestruktur, granuleringshastigheden kan nå mere end 95%.
2. Bunden af granuleringspladen er forstærket af en række strålingsstålplader, som er holdbare og aldrig deformeres.
3. Granulatorplade foret med højstyrke glasstål, anti-korrosion og holdbar.
4. Råvarerne har bred anvendelighed.Det kan bruges til granulering af forskellige råmaterialer, såsom sammensat gødning, medicin, kemisk industri, foder, kul, metallurgi.
5. Pålidelig drift og lave omkostninger.Maskinens effekt er lille, og driften er pålidelig;der er ingen affaldsudledning under hele granuleringsprocessen, driften er stabil, og vedligeholdelsen er bekvem.
Model | Skivediameter (mm) | Kanthøjde (mm) | Bind (m³) | Rotorhastighed (r/min) | Effekt (kw) | Kapacitet (t/t) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |