50.000 tons ny type økologisk produktionslinje

Introduktion af komplet sæt bio-organisk gødningsproduktionslinje

50.000 tons/år ny type organisk gødningsproduktionslinje bruges til at fremstille organisk gødning med forskellige organiske materialer, som omfatter landbrugsaffald, husdyrgødning, slam og byaffald osv. Hele produktionslinjen behandler ikke kun forskellige fermenterede organiske materialer til gødning, men kan også gøre stor gavn for samfundet og miljøet.Denne nye type komplette organisk gødningsproduktionslinje består af kompostskårvender, gødningsblander, knuser, gødningsgranulator, tørretumbler, køler og gødningspakker og så videre.Med funktioner af stabil ydeevne, høj effektivitet, bekvem vedligeholdelse og lang levetid.Det nyder stor popularitet i gødningsindustrien, især i Asien og Afrika.

Wideel anvendelse af ny type gødningsproduktionslinje

Denne nye type gødningsproduktionslinje kan bruges til forskellige organiske stoffer, især materialer, der ikke er lette at pelletisere, såsom halm, vinguld, bakterieslagge, rester, husdyrgødning.Det kan også bruges til behandling af humussyre og spildevandsslam.Følgende er klassificeringen af ​​råvarer til bio-organisk gødning produktionslinje.

1. Landbrugsaffald: halm, affald af bønner, bomuldsdråber, risklid osv.

2. Husdyrgødning: blanding af fjerkræaffald og animalsk affald, såsom affald fra slagteri, fiskemarked, urin og møg fra kvæg, svin, får, kyllinger, ænder, gæs, geder osv.

3.Industriaffald: vinbærme, eddikerester, maniokaffald, sukkerfidus, furfuralrester mv.

4.Hjemmeskrot: madaffald, grøntsagers rødder og blade mv.

5.Slam: slammet fra floden, kloakken mv.

Working proces af ny type organisk gødning produktionslinje

1.Fermentering: Råvarer som husdyr- og fjerkræfæces vil blive genbrugt direkte i gæringsområdet.Efter fermentering og anden ældningsproces kan lugten fra materialerne fjernes.Under dette trin kan gæringsstammer tilsættes, og de rå fibre blev dekomponeret for at opfylde de generelle størrelseskrav til granulering.I fermenteringsprocessen bør temperaturen af ​​råmaterialerne kontrolleres strengt for at forhindre for høj temperatur i at hæmme aktiviteten af ​​mikroorganismer og enzymer.Selvkørende kompostdrejer og hydraulisk kompostdrejer er meget udbredt til drejning, blanding og acceleration af gæringen.

2. Knusning:At knuse de fermenterede materialer, som har afsluttet den sekundære ældningsproces.Her kan du vælge en semi-våd materialeknuser, denne maskine har en bred vifte af tilpasning til råmaterialets fugtindhold.

3.Mixing: Brug vandret mixer eller vertikal mixer i processen for at blande materialerne og tilsætningsstofferne jævnt.Tilsætningsstofferne kan tilsættes i henhold til ernæringskravene for forskellige afgrøder.

4.Tørring: Før granulering, hvis fugtigheden i råmaterialerne er mere end 25%, skal råvarerne tørres med roterende tromletørremaskine med en vis grad af fugtighed og partikelstørrelse, da fugtigheden skal være mindre end 25%.

5. Granulering: Brug en ny type organisk gødningspelletmølle til at granulere råmaterialerne til pellets, som kan beskytte den mikrobielle flora, og overlevelsesraten er mere end 90%.Juster huldiametrene på matricerne i henhold til materialerne for at opnå de optimale pelleteringsresultater.

6.Drygning: Ved produktion af organisk gødning skal pillerne tørres ved lav temperatur, da fugtigheden er omkring 15%-20% og generelt overstiger målene.

7.Cooling: De tørrede produkter kommer ind i kølemaskinen gennem en båndtransportør.Kølemaskinen bruger kølig gas til at afkøle varme produkter og udnytter udstødningsvarmen fuldt ud.

8.Screening: Vi leverer højkvalitets og god ydeevne roterende tromle sigtemaskine, som bruges til at adskille de returnerede materialer og de færdige produkter.De returnerede materialer vil vende tilbage til gødningsknuseren ved båndtransportøren til videre proces, mens de færdige produkter transporteres til belægningsmaskinen eller direkte transporteres til automatisk gødningspakker.

9.Packaging: De færdige produkter lægges i pakkemaskinen gennem båndtransportøren til kvantitativ automatisk pakning.Pakkemaskinen har et bredt kvantitativt udvalg, høj præcision og kan kombineres med den løftende symaskine på bordet.Maskinen er multifunktionel med høj effektivitet og opfylder forskellige pakningskrav.

Features af New Type organisk gødning produktionslinje

1. Denne linje er ikke kun egnet til organisk gødning, men også bioorganisk gødning, hvis funktionsbakterier tilsættes.

2. Gødningens diameter kan justeres efter kundens behov.Der er forskellige slags gødningsgranulatorer, der leveres på vores fabrik, såsom ny type organisk gødningsgranulator, skivegranulator, flad gødningsgranulator og roterende tromlegranulator osv. Kunder kan producere forskellige former for granulat ved at bruge forskellige granulatorer.

3. Bredt anvendelse.Det kan behandle forskellige råmaterialer, såsom husdyrgødningsaffald, landbrugsaffald, fermenteringsmaterialer, kemiske produkter.Alle disse organiske materialer kan fermenteres og granuleres til organisk gødning med stor produktion.

4. Højautomatisk og høj præcision.Batchsystemet og pakkemaskinen styres alle af computeren.

5.Høj kvalitet, stabil ydeevne, nem at betjene, højautomatisk, lang levetid.Vi har taget fuldt hensyn til brugeroplevelsen, når vi designer og fremstiller disse maskiner.

Oprigtig service

1. Vores fabrik kan hjælpe med at levere den egentlige fundamentplanlægning og procestegning efter bekræftelse af kundens ordre.

2. Vi skal producere i nøje overensstemmelse med relevante tekniske standarder.

3. Vi skal teste maskinen i henhold til relevante regler for udstyrsprøvning.

4. Streng inspektion af hvert produkt før levering.

Produktionslinjekonfigurationsliste

Venlige tip:

Hvis du er en førstegangsinvestor, anbefaler vi SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Produktionslinje — råvaregæring og knusningsdel

Ingen.	Navn	Model	Strøm(KW)	Antal	Beløb(10K)	Billede	Beskrivelse
1	Gaffeltruck feeder	CWL-2040	7	1	2,31		1. Inklusive ensartet afladningsenhed, anti-smash screen-enhed, blandings- og antiblokeringsenhed, vibrations- og anti-blokeringsenhed.2. Beholderens rumfang er omkring 5 kubikmeter, hvilket i høj grad reducerer gaffeltruckførernes arbejdsintensitet, og gaffeltruckførerne kan betjene kompostdrejemaskinen på samme tid.Funktionen af ​​denne enhed er at overføre råmaterialer ensartet til knuseren
2	Kædeplade kompostdrejemaskine	CT-40	20.5	1	16.1		1. Vedtag kædedrev og rullende kædepladestruktur, med lille drejemodstand, strømbesparelse og energibesparelse, velegnet til dyb tankdrift.2. Materialet forbliver på kædebrættet i lang tid og er spredt i en høj position, som er i fuld kontakt med luften og let at reducere fugt. 3. Kædepladens rullende lift vedtager hydraulisk systemkontrol, fleksibelt arbejde, sikkert og hurtigt. 4. Maskinen kan fjernstyres for at forbedre driftsmiljøet ved at bevæge sig fremad, vende, løfte og trække tilbage. 5. Udstyret med en stak-skiftende lastbil til at skifte slots, kan den realisere multi-stack drift og spare investeringer. 6.Avanceret design, rimelig struktur, pålidelig ydeevne, smukt udseende, bekvem betjening og vedligeholdelse.
3	Afskærmningsmaskine	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Skærmen er lavet af rustfrit stål for at forhindre korrosion.2. Anti-stick-enheder kan tilføjes i henhold til kundens krav. 3. Denne sigtemaskines funktion er at frase pulveret, og de overdimensionerede granula vender tilbage til at knuse og granulere igen, de kvalificerede produkter går ind i den efterfølgende proces.
4	Lodret knuser	LP-1000	37	1	3.1		1. Denne knuser anvender kædebladets kompositstruktur, som kan knuse materialet med et vandindhold på under 40% til granuleringstilstanden.2. Kæden er lavet af høj manganlegering og klingen er lavet af fjederstål, som har fordelene ved holdbarhed og slidstyrke. 3. Rotoren er dynamisk afbalanceret og kan arbejde stabilt uden særligt fundament. 4. Støvfjernelsesbehandling udføres ved udløbsporten for at forhindre overløb af støv. 5. Knuseren har høj knusningseffektivitet, klæber ikke til væggen, blokerer ikke materialet, er udstyret med observationsvinduet, udskiftningen af ​​sliddele kan afsluttes på ti minutter.

Produktionslinje — granuleringsdel

Ingen.	Navn	Model	Strøm(KW)	Antal	Beløb(10K)	Billede	Beskrivelse
5	Dobbeltakslet knuser	HC-150	30	1	3.6		1. Dobbelt helixstruktur er vedtaget i blandebladet, hvilket sikrer jævn blanding og høj effektivitet.2. Blandebladet er lavet af højstyrke og slidbestandigt materiale, som er mere holdbart. 3. Minimumsafstanden mellem rotoren og skallen kan justeres til tæt på nul, hvilket effektivt reducerer materialeresterne. 4. Omrøringsudbytte: 5-8t/t 5. Kropstykkelse: 6mm 6. Udvendig dimension: 3800*1320*770mm 7. Decelerationsmaskine nr.: JZQ350-31.5, i henhold til batches 8. Omrøringshastighed: 34r/min
6	Ny type organisk gødning dedikeret maskine	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Kontaktdelen mellem granulator og materiale er lavet af 304 rustfrit stål.2. Værktøjshovedet på granulatorens blandingsgear anvender hårdmetalværktøjshovedet. 3. Produktionskapacitet: 4-6t/t. 4. Udvendig dimension: 4900*2550*1800mm
7	Dobbelttrins rundformningsmaskine	PYS-1200	11	1	1.9		1. Materialet udledes fra udløbsudløbet efter at være blevet rundet mange gange.Granulatstørrelsen af ​​det færdige produkt er konsistent med høj densitet, glat rundhed og højt udbytte.2. Efter timers test og fejlretning kan den roterende skive på shaping-fix-maskinen uden friktion forbindes sømløst med ydervæggen, hvilket forlænger maskinens levetid. 3. Maskinen fungerer bedre med agitatorgranulatoren.
8	Roterende tørretumbler	HG-20200	37	1	21		1. Tørretumblerens cylinder er et 14 mm tykt integreret spiralrør, som har fordelene ved høj koncentricitet, stærk stivhed og stabil drift.Løftepladens tykkelse er 8 mm.2. Gearring, rullerem, løbehjul og beslag er alle stålstøbegods. 3. Den inducerede trækventilator er blevet korrigeret ved statisk og dynamisk balance, så den kører jævnt og har høj styrke. 4. Brug nedstrøms tørretilstand.Luftstrømmen af ​​materiale og varmekilde kommer ind i tørreudstyret fra samme side. 5. Korrekte driftsparametre balancerer varmekilden, materialet og vindretningen, hvilket forbedrer den termiske effektivitet i høj grad og reducerer tørringsenergiforbruget med 30-50% eller mere.
9	Roterende køler	HG-20200	37	1	21		1. Kølemaskinens cylinder er et 14 mm tykt integreret spiralrør med fordelene ved høj koncentricitet, stærk stivhed og stabil drift.Løftepladens tykkelse er 6 mm.2. Gearring, rulle og beslag er støbt stål. 3. Den inducerede trækventilator er blevet korrigeret ved statisk og dynamisk balance, så den kører jævnt og har høj styrke. 4. Korrekte driftsparametre for at balancere "materiale og vind", for i høj grad at forbedre køleeffektiviteten og få køleenergiforbruget til at reducere med 20-50% eller mere.
10	Roterende belægningsmaskine	BM-15600	11	1	6.5		1. Maskinens cylinderlegeme er foret med speciel gummiplade eller syrefast rustfri stålforing.2. Den roterende belægningsmaskine bruges sammen med det tørre pulverindhylningsmiddel og det flydende hylstersprøjtesystem. 3. Belægningsmaskinens transmissionssystem og rullebeslag er støbt stål.

Produktionslinje — understøttende udstyr

Ingen.	Navn	Model	Strøm(KW)	Antal	Beløb(10K)	Billede	Beskrivelse
11	Produktbeholder		-	1	0,455		Lagerbeholderne bruges i vid udstrækning i forskellige gødningsproduktionslinjer, og samler generelt materialer til båndtransportøren og leveres til den næste dybe forarbejdning.Beholderen er billig og holdbar.
12	Automatisk pakkemaskine	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Kontaktdelen med materialet er lavet af 304 rustfrit stål.2. Specielt designet fodring og spandmåling, sække og aflæsning på samme tid.Opnå 1/3 af emballageprocessen tidsbesparelse med høj hastighed og høj præcision. 3. Importerede sensorer, importerede pneumatiske aktuatorer, pålideligt arbejde, enkel vedligeholdelse.Målenøjagtigheden er plus eller minus to promille. 4. Bredt udvalg af kvantitative, høj præcision, med bordløftning transportbånd søm maskine, en multi-formål maskine, høj effektivitet.
13	Returneret materiale knusemaskine	LP-800	30	1	2.3		1. Ydervæggen på kværnen er lavet af 8 mm tyk mangan stålplade.2. Knusningskæden er lavet af højintensitetslegering. 3. Knusningsmaterialet er ensartet, ikke let at klæbe til væggen og let at rengøre. 4. Den indvendige væg kan være lavet af gummi eller rustfrit stål (i henhold til kundens behov) for at opnå en glat overflade og nem at rengøre. 5. Der er adgangsdøre på begge sider af kroppen. Krop og transmission er monteret på en stålbund, der er støddæmper under foden.
14	Cyklon støvsamler	SXXC-1800		1	2,92		1. Cyklonstøvsamler er enkel i strukturen, nem at fremstille, installere, vedligeholde og administrere, og lavt udstyrsinvestering og driftsomkostninger.2. Cyklonstøvsamleren er sammensat af indløbsrør, udstødningsrør, cylinderhus, keglehus og askespand. 3. Hver del af cyklonstøvsamleren har et bestemt størrelsesforhold.Støvsamlerens diameter, størrelsen af ​​luftindtaget og diameteren af ​​udstødningsrøret beregnes nøjagtigt af ingeniøren for at sikre den bedste støvfjernelseseffekt.
15	Vandgardin støvfjerner	SXSC-1500	-	1	2.1		Vandgardinstøvfjerneren pumper vand til toppen af ​​støvfjerneren gennem højtryksvandpumpen, og røggassen og støvet, der dannes i produktionsprocessen, fjernes af en unikt designet tre-gange sprøjteanordning.
16	8C Induceret trækventilator	SXYF-12C	55	1	3,38		1. Den inducerede trækventilator er kalibreret ved statisk og dynamisk balance, så den kører jævnt og har høj styrke.Den inducerede trækventilator og tilslutningsrøret er matchet med tørretumbleren.2. Løbehjulet er sammensat af 10 liggende vingeblade, buet frontplade og flad bagplade.Dens materiale er lavet af kobberplade eller støbt aluminiumslegering, og ved dynamisk og statisk balancekalibrering, god luftydelse, høj effektivitet, jævn drift. 3. Luftindtaget laves til en helhed og indlæses i siden af ​​ventilatoren.Sektionen parallelt med den aksiale retning har en buet form, som gør det muligt for gassen at komme ind i pumpehjulet jævnt og med et lille lufttab.
17	6C Induceret trækventilator	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Den inducerede trækventilator er kalibreret ved statisk og dynamisk balance, så den kører jævnt og har høj styrke.Den inducerede trækventilator og tilslutningsrøret er matchet med tørretumbleren.2. Løbehjulet er sammensat af 10 liggende vingeblade, buet frontplade og flad bagplade.Dens materiale er lavet af kobberplade eller støbt aluminiumslegering, og ved dynamisk og statisk balancekalibrering, god luftydelse, høj effektivitet, jævn drift. 3. Luftindtaget laves til en helhed og indlæses i siden af ​​ventilatoren.Sektionen parallelt med den aksiale retning har en buet form, som gør det muligt for gassen at komme ind i pumpehjulet jævnt og med et lille lufttab.
18	Båndtransportør	B500		137m	11.645		I henhold til den endelige procesplanlægning
19	Integreret el-styreskab				3.8		Elektriske komponenter er mærket ZhengTai
	Rør til tørretumbler og køler				3.2		Den faktiske størrelse i henhold til det endelige procesflowdiagram.
Total		127.1 (EXW)

Bemærk: Denne procedure er kun til reference og afhænger af kundens krav, stedets forhold og råmaterialer.