Produktionsproces for organisk gødning

Råvarerne til husdyrgødning organisk gødning og bio-organisk gødning kan vælges blandt forskellige husdyrgødning og organisk affald.Grundformlen for produktion varierer med forskellige typer og råvarer.

De grundlæggende råvarer er: hønsegødning, andemøg, gåsegødning, svinegylle, kvæg- og fåregylle, afgrødehalm, sukkerindustrifiltermudder, bagasse, sukkerroerester, vinasse, medicinrester, furfuralrester, svamperester, sojabønnekage , bomuldskernekage, rapskage, græskul mv.

Produktionsudstyr til organisk gødning omfatter generelt: fermenteringsudstyr, blandeudstyr, knuseudstyr, granuleringsudstyr, tørreudstyr, køleudstyr, gødningsscreeningsudstyr, emballeringsudstyr mv.

 

Produktionsprocessen for organisk gødning består hovedsageligt af: fermenteringsproces-knusningsproces-blandingsproces-granuleringsproces-tørringsproces-screeningsproces-emballeringsproces og så videre.

Fermentering af organiske råvarer fra husdyr- og fjerkrægødning spiller en meget vigtig rolle i hele produktionsprocessen for organisk gødning.Tilstrækkelig gæring er grundlaget for produktion af organisk gødning af høj kvalitet.Den moderne komposteringsproces er grundlæggende aerob kompostering.Dette skyldes, at aerob kompostering har fordelene ved høj temperatur, relativt grundig matrixnedbrydning, kort komposteringscyklus, lav lugt og storstilet brug af mekanisk behandling.

Generelt er temperaturen på aerob kompostering høj, generelt 55-60 ℃, og grænsen kan nå 80-90 ℃.Derfor kaldes aerob kompostering også for højtemperaturkompostering.Aerob kompostering bruger virkningen af ​​aerobe mikroorganismer under aerobe forhold.igangværende.Under komposteringsprocessen optages de opløselige stoffer i husdyrgødningen direkte af mikroorganismerne gennem mikroorganismernes cellemembraner;de uopløselige kolloide organiske stoffer adsorberes først uden for mikroorganismerne og nedbrydes til opløselige stoffer af de ekstracellulære enzymer, som udskilles af mikroorganismerne, og trænger derefter ind i cellerne..

1. Først og fremmest skal råvarerne såsom fjerkrægødning gæres til modenhed.De skadelige bakterier i gæringsprocessen kan dræbes, hvilket er det vigtigste i hele fremstillingsprocessen for organisk gødning.Komposteringsmaskinen realiserer den komplette fermentering og kompostering af gødningen og kan realisere højstabling og gæring, hvilket forbedrer hastigheden af ​​aerob fermentering.

2. For det andet skal du bruge knuseudstyret til at føre de fermenterede råmaterialer ind i knuseren for at knuse de store stykker materialer i små stykker, der kan opfylde kravene til granulering.

3. Ingredienser er et nøgletrin i gødningsproduktionen.Dens hovedfunktion er at tilsætte passende ingredienser i forhold til at gøre den organiske gødning rig på organisk materiale og forbedre kvaliteten.

4. Efter at materialerne er blandet ensartet, skal de granuleres.De knuste materialer sendes til blandeudstyret af en båndtransportør, blandes med andre hjælpematerialer og går derefter ind i granuleringsprocessen.

5. Granuleringsprocessen er kernedelen af ​​produktionslinjen for organisk gødning.Granulatoren bruges til at producere støvfrie partikler med kontrollerbar størrelse og form.Granulatoren opnår ensartet granulering af høj kvalitet gennem kontinuerlig blanding, kollision, indlæg, sfæroidisering, granulering og komprimeringsprocesser.

6. Vandindholdet i granulatet efter granulering med granulatoren er højt, og det skal tørres for at nå standarden for vandindhold.Materialet får høj temperatur gennem tørreprocessen, og så skal det køles ned, fordi vand ikke kan bruges til køling, så her skal der køleudstyr til.

7. Sigtemaskinen skal frasortere den ukvalificerede granulære gødning, og de ukvalificerede materialer vil også vende tilbage til produktionslinjen for kvalificeret behandling og oparbejdning.

8. Gødningstransportør spiller en uundværlig rolle i gødningsproduktionsprocessen.Den forbinder forskellige dele af hele produktionslinjen.

9. Emballage er sidste led i gødningsudstyret.Efter at gødningspartiklerne er coatet, pakkes de af pakkemaskinen.Emballeringsmaskinen har en høj grad af automatisering, der integrerer vejning, syning, emballering og transport for at opnå hurtig kvantitativ emballering, hvilket gør emballeringsprocessen hurtigere og mere nøjagtig.

For mere detaljerede løsninger eller produkter, vær venligst opmærksom på vores officielle hjemmeside:

www.yz-mac.com

Ansvarsfraskrivelse: En del af dataene i denne artikel er kun til reference.

 


Posttid: Mar-07-2022