Udviklingen af grønt landbrug skal først løse problemet med jordforurening.Almindelige problemer i jord omfatter: jordkomprimering, ubalance i forholdet mellem mineraler og næringsstoffer, lavt indhold af organisk stof, lavvandet landbrugslag, jordforsuring, jordsaltning, jordforurening og så videre.For at gøre jorden egnet til vækst af afgrøderødder er det nødvendigt at forbedre jordens fysiske egenskaber.Øg indholdet af organisk stof i jorden, få jorden til at samle strukturen mere og mindre skadelige elementer i jorden.
Organisk gødning er lavet af animalske og planterester, efter at være blevet fermenteret i en højtemperaturproces for uskadeligt at fjerne giftige og skadelige stoffer, er den rig på en stor mængde organiske stoffer, herunder: en række organiske syrer, peptider og nitrogen , fosfor og kalium De rige næringsstoffer.Det er en grøn gødning, der er gavnlig for afgrøder og jord.
Den organiske gødningsproduktionsproces består hovedsageligt af: fermenteringsproces-knusningsproces-blandingsproces-granuleringsproces-tørringsproces-screeningsproces-emballeringsproces og så videre.
1. Den første er gæringen af organiske råvarer fra husdyr- og fjerkrægødning:
Det spiller en meget vigtig rolle i hele produktionsprocessen for organisk gødning.Tilstrækkelig gæring er grundlaget for produktion af organisk gødning af høj kvalitet.Den moderne komposteringsproces er grundlæggende aerob kompostering.Dette skyldes, at aerob kompostering har fordelene ved høj temperatur, grundig matrixnedbrydning, kort komposteringscyklus, lav lugt og storstilet brug af mekanisk behandling.
2. Råvareingredienser:
Ifølge markedets efterspørgsel og resultaterne af jordprøver forskellige steder, husdyr- og fjerkrægødning, afgrødehalm, sukkerindustriens filtermudder, bagasse, sukkerroerester, destilleringskorn, medicinrester, furfuralrester, svamperester, sojabønnekage, bomuld kage, rapskage, Råvarer som græskul, urinstof, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumphosphat, kaliumchlorid osv. fremstilles i et vist forhold.
3. Blanding af råvarer til gødningsudstyr:
Rør de tilberedte råvarer jævnt for at øge det ensartede indhold af gødningseffektivitet i hele gødningspartiklerne.
4. Råvaregranulering til udstyr til organisk gødning:
De ensartet omrørte råvarer sendes til granulatoren i det organiske gødningsudstyr til granulering.
5. Derefter pilletørring:
Granulatet fremstillet af granulatoren sendes til tørretumbleren af det organiske gødningsudstyr, og fugten indeholdt i granulatet tørres for at øge styrken af granulatet og lette opbevaringen.
6. Køling af tørrede partikler:
Temperaturen af de tørrede gødningspartikler er for høj og let at agglomerere.Efter afkøling er den praktisk til opbevaring og transport i sække.
7. Partiklerne klassificeres af den organiske gødningssigtemaskine:
De afkølede gødningspartikler sigtes og klassificeres, de ukvalificerede partikler knuses og gengranuleres, og de kvalificerede produkter sigtes fra.
8. Bestå endelig den automatiske pakkemaskine til organisk gødningsudstyr:
Kom de coatede gødningspartikler, som er det færdige produkt, i poser og opbevar dem på et ventileret sted.
For mere detaljerede løsninger eller produkter, vær venligst opmærksom på vores officielle hjemmeside:
www.yz-mac.com
Ansvarsfraskrivelse: En del af dataene i denne artikel er kun til reference.
Indlægstid: 27. juni 2022