Hvad er årsagerne til hastighedsforskellen, når knuseren virker?

Hvad er årsagerne til hastighedsforskellen, når knuseren virker?Hvordan skal man håndtere det?

Når knuseren arbejder, kommer materialet ind fra den øverste fødeport, og materialet bevæger sig nedad i vektorretningen.Ved knuserens fødeport rammer hammeren materialet langs omkredsens tangentretning.På dette tidspunkt er hammerhastighedsforskellen mellem hammeren og materialet størst, og effektiviteten er den højeste.Så bevæger materialet og hammeren sig i samme retning på soldets overflade, hammerhastighedsforskellen mellem hammeren og materialet falder, og knusningseffektiviteten falder.Det grundlæggende princip for at forbedre effektiviteten af ​​en forskydningshammerknuser er at øge slaghastighedsforskellen mellem knuserhammeren og materialet, og denne idé er anerkendt af mange eksperter.Så forbedre hastigheden af ​​knuseren er også blevet målet.

For at løse problemet med hastighedsforskel i knuseren har mange eksperter gjort en stor indsats for at opsummere følgende 6 tekniske punkter:

Juster mellemrummet mellem hammer og skærm korrekt

Friktionskraften på sigtens overflade er forskellig med afstanden mellem materialet og sigtens overflade, hvilket gør friktionskraften anderledes, så ved at justere mellemrummet mellem hammeren og sigten kan forskellen øges for at forbedre effektiviteten .Men i produktionsprocessen er sigtehullet anderledes, råmaterialet er anderledes, hammersigteafstanden skal justeres ofte;I knuseren, knuseren i begyndelsen af ​​arbejdet og arbejde i en periode, vil knusekammerets partikelsammensætning også ændre sig;I knuserdele er hammeren let at bære, efter at den forreste ende af hammeren slides, vil ændringen af ​​afstanden mellem hammer og si øges, produktionen vil falde, det er selvfølgelig vanskeligt at holde for at opfylde kravene til produktionstestning, for en eller anden form for råmateriale, et net, bestemme passende hammersigte-frigang og sugning, uden at tage hensyn til levetiden for soldpladen og hammerkasserne, kan opnås på kort tid, høj slibeeffektivitet, men i knusningsproduktionen er denne form for arbejdserfaring af operatøren som betingelsen for fremkomsten af ​​en række specifikke måledata og makuleringsmaskinens tekniske indhold to ting, med rig driftserfaring for personalet har også brug for høje omkostninger .Efter at hammeren er slidt, øges afstanden mellem hammer og si, friktionen falder, og knusningseffektiviteten falder.

Brug graterne på den modsatte side af sien

Sæt sien modsatte grater i indersiden, så kan det øge friktionen, men det tager ikke lang tid, efter at graterne er poleret, er effektiviteten forsvundet.Varigheden er omkring 30 minutter til en time.

Tilsæt sugeluft

Tilføj negativt tryk til knusesystemet, for at absorbere materialet, der er fastgjort til den indre overflade af sien, få materialet i sigtens overfladefriktion til at stige, kan også øge hammer- og materialehastighedsforskellen, men stigningen i luftsugning vil øge sliddet og rive af hammer og si, er effektiviteten ikke varig.Samtidig stiger strømforbruget ved luftsugning også.

Placer vaskebrættet i knuseren

Vaskebræt har den funktion at blokere materialeringe, men funktionen er begrænset.For det første virker vaskebrættets tænder på forenden af ​​hammeren, friktionsoverfladen er lille, og sliddet på hammeren har også problemet med holdbarhed.For det andet klemmer vaskebrættet sigtepladsen, soldet vil blive reduceret, hvis vaskebrætsarealet er for stort, og outputtet vil blive reduceret, hvis sigtearealet er for lille.

Adopter fiskeskala sigteteknologi

Der er mange hævede punkter på overfladen af ​​fiskeskælskærmen for at øge friktionen, og fiskeskalaskærmen kan øge skærmarealet, meget bedre end vaskebrættet, men de små hævede punkter slides let ned, og prisen er dyrere , så det er svært at fremme, overveje det øgede output og omkostningerne ved skærmen, kan vi se fordelen er ikke indlysende.

Adopter tyndhammerteknologi

Tynd hammerside er smal (mindre end 4 mm), dens princip er ikke let at røre op i materialet, ikke let at producere materialet og hammerrotation i samme hastighed.

Generelt kan den samme knusermodel øge outputtet på omkring 20% ​​efter brug af den tyndere hammer.Effekten af ​​at bruge tynd hammer er betydelig, og selve hammeren skjult i knuseren er svær at finde, dette er meget befordrende for salg, især ved test af output.Men den tynde hammers levetid er kort, generelt skal udskiftes efter kontinuerligt arbejde omkring 10 dage, fjerne de sidste par dage med lav produktion, overveje omkostningerne ved udskiftning af hammeren, tid og arbejde, fordelen er ret begrænset.