Vi har komplet erfaring med tørfri ekstruderingsgranuleringsproduktionslinje.Vi fokuserer ikke kun på hvert procesled i produktionsprocessen, men forstår også altid procesdetaljerne for hver hele produktionslinje og opnår jævnt sammenkobling.Den komplette produktionsproces er en af hovedfordelene ved dit samarbejde med Yizheng Heavy Industries.Vi leverer tilpassede produktionslinjeløsninger i henhold til kundernes faktiske behov.
Ingen tørrende ekstruderingsgranuleringsproduktionslinje kan producere høj, mellem og lav koncentration af sammensat gødning af forskellige afgrøder.Produktionslinjen behøver ikke at være tør, med små investeringer og lavt energiforbrug.
Valsen uden udtørrende ekstruderingsgranulering kan designes til partikler af forskellige former og størrelser og kan ekstruderes for at producere forskellige størrelser.
Sammensat gødning har karakteristika af ensartet granulering, lys farve, stabil kvalitet og let opløsning, der kan absorberes af afgrøder.Især er det relativt sikkert for frø at dyrke gødning.Velegnet til alle slags jord og hvede, majs, melon og frugt, jordnødder, grøntsager, bønner, blomster, frugttræer og andre afgrøder.Den er velegnet til basisgødning, gødning, gødningsjagt, gødning og kunstvanding.
Råmaterialer til produktion af sammensat gødning omfatter urinstof, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, flydende ammoniak, ammoniummonophosphat, diammoniumphosphat, kaliumchlorid, kaliumsulfat, herunder nogle lerarter og andre fyldstoffer.Forskellige organiske materialer tilsættes alt efter jordens behov:
1. Dyreekskrementer: kylling, svinemøg, fåremøg, kvægsang, hestegødning, kaningødning mv.
2. Industriaffald: druer, eddikeslagge, kassaverester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester mv.
3. Landbrugsaffald: afgrødehalm, sojamel, bomuldsfrøpulver mv.
4. Dagrenovation: køkkenaffald
5. Slam: byslam, flodslam, filterslam mv.
Vi leverer et komplet sæt af tørfri ekstruderingsgranuleringsproduktionslinjer, der ikke skal tørres.Produktionslinjeudstyret omfatter hovedsageligt blander, diskføder, rulleekstruderingsgranuleringsmaskine, rullesigtemaskine, båndtransportør, automatisk pakkemaskine og andet hjælpeudstyr.
Som en professionel producent af gødningsproduktionslinjeudstyr giver vi kunderne produktionsudstyr og den bedst egnede løsning til forskellige produktionskapacitetsbehov såsom 10.000 tons om året til 200.000 tons om året.
1. Mekanisk trykgranulering anvendes uden opvarmning eller befugtning af råmaterialer.
2. Velegnet til termisk følsomme råmaterialer, såsom ammoniumbicarbonat
3. Der er ingen grund til at tørre processen med færre investeringer og lavt energiforbrug.
4. Intet spildevand, udstødningsgasemissioner, ingen forurening af miljøet.
5. Partikelstørrelsesfordelingen er ensartet, og der er ingen adskillelse og agglomeration.
6. Kompakt layout, avanceret teknologi, stabil drift og bekvem vedligeholdelse.
7. Let at betjene, let at realisere automatisk kontrol og forbedre produktionseffektiviteten.
8. Der er en bred vifte af råmaterialeanvendelser uden særlige ydeevnekrav.
Ingen tørrende ekstruderingsgranuleringsproduktionslinje inkluderer automatisk batcher, båndtransportør, dobbeltakset blender, skiveføder, ekstruderingsgranuleringsmaskine, rullescreeningsmaskine, færdiglager, automatisk pakkemaskine osv.
1. Dynamisk doseringsmaskine
Den automatiske ingrediensmaskine fodrer råvarerne i henhold til hvert formelforhold, som automatisk kan fuldføre batchprocessen med høj nøjagtighed og effektivitet for at sikre kvaliteten af gødning.Efter ingredienserne transporteres materialet til den dobbeltaksede blender.
2. Dobbeltakslet gødningsblander
Skiveblanderen bruger en cykloid nålehjulsreduktion til at drive spindlen og driver derefter rørearmen til at rotere og omrøre.Med den kontinuerlige vending og omrøring af knivene på blandearmen blandes råvarerne fuldt ud.Det blandede materiale udskilles fra udløbet i bunden.Disken vedtager polypropylenplade eller rustfri stålforing, som ikke er let at klæbe og enkel og praktisk.
3. Rulleekstruderingsgranulator
Det blandede råmateriale transporteres fra båndtransportøren til skiveføderen, som jævnt sender materialet til den firevalsede ekstruder under føderen gennem tragten.Maskinen klemmer materialet i stykker til det ødelagte kammer under valsen gennem en omvendt roterende højspændingsvalse og adskiller derefter de nødvendige partikler, efterhånden som den dobbeltaksede ulvetandstang roterer.Valsen er lavet af et nyt korrosionsbestandigt, slidbestandigt og slagfast legeringsmateriale.
4. Roterende trommeskærm
Ekstrificerede granuleringspartikler transporteres til rullefilteret gennem en båndtransportør, og substandard partikler strømmer ud af det store partikeludløb på siden gennem sigtehullet og transporteres derefter til skiveføderen til sekundær granulering, og kvalificerede partikler tilføres fra nedre ende udløb og transporteres til det færdige område.
5. Elektronisk kvantitativ pakkemaskine
Gennem tragten vejes kvalificerede partikler kvantitativt og pakkes derefter af en automatisk pakkemaskine.