Granulær organisk gødning tilfører organisk stof til jorden og forsyner dermed planterne med næringsstofferne og hjælper med at opbygge sunde jordsystemer.Organisk gødning rummer derfor enorme forretningsmuligheder.Med de gradvise begrænsninger og forbud mod brug af gødning i de fleste lande og relevante afdelinger vil produktionen af organisk gødning blive en enorm forretningsmulighed.
Granulær organisk gødning bruges normalt til at forbedre jorden og give næringsstoffer til afgrødevækst.De kan også hurtigt nedbrydes, når de kommer ned i jorden, hvilket hurtigt frigiver næringsstoffer.Fordi fast organisk gødning absorberes i en langsommere hastighed, holder de længere end flydende organisk gødning.Brugen af organisk gødning har i høj grad reduceret skaderne på selve planten og jordmiljøet.
Nødvendigheden af yderligere at producere pulveriseret organisk gødning til granulær organisk gødning:
Pulvergødning sælges altid i løs vægt til en billigere pris.Yderligere forarbejdning af pulveriseret organisk gødning kan øge næringsværdien ved at blande andre ingredienser såsom humussyre, hvilket er gavnligt for købere for at fremme væksten af højt næringsindhold i afgrøder og investorer til at sælge til bedre og mere rimelige priser.
1. Dyreekskrementer: kylling, svinemøg, fåremøg, kvægsang, hestegødning, kaningødning mv.
2, industriaffald: druer, eddikeslagge, kassaverester, sukkerrester, biogasaffald, pelsrester mv.
3. Landbrugsaffald: afgrødehalm, sojamel, bomuldsfrøpulver mv.
4. Dagrenovation: køkkenaffald
5, slam: byslam, flodslam, filterslam osv.
Produktionsproces for granulær organisk gødning: omrøring - granulering - tørring - afkøling - sigtning - emballering.
Vi yder professionel teknisk servicesupport, planlægning efter kundebehov, designtegninger, byggeforslag på stedet mv.
Tilbyder forskellige produktionsprocesser for granulære organiske gødningsproduktionslinjer for at imødekomme kundernes behov, og udstyret er let at betjene.
1. Rør og granuler
Under omrøringsprocessen blandes pulverformig kompost med alle ønskede ingredienser eller formler for at øge dens ernæringsmæssige værdi.Brug derefter en ny organisk gødningsgranulator til at lave blandingen til partikler.Organisk gødningsgranulator bruges til at fremstille støvfrie partikler af kontrollerbar størrelse og form.Den nye organiske gødningsgranulator anvender en lukket proces, ingen luftvejsstøvudledning og høj produktivitet.
2. Tør og kølig
Tørreprocessen er velegnet til enhver plante, der producerer pulverformige og granulerede faste materialer.Tørring kan reducere fugtindholdet i de resulterende organiske gødningspartikler, reducere den termiske temperatur til 30-40 °C, og den granulerede organiske gødningsproduktionslinje anvender en rulletørrer og en rullekøler.
3. Screening og emballering
Efter granulering skal organiske gødningspartikler sigtes for at opnå den nødvendige partikelstørrelse og fjerne partikler, der ikke passer til produktets partikelstørrelse.Rullesigtemaskine er et almindeligt sigteudstyr, som hovedsageligt bruges til klassificering af færdige produkter og ensartet klassificering af færdige produkter.Efter sigtning vejes den ensartede partikelstørrelse af organiske gødningspartikler og pakkes gennem en automatisk pakkemaskine, der transporteres af en båndtransportør.