Inintroduktion af produktionslinje for blandet gødning
Sammensat gødning er den gødning, der indeholder to eller tre næringsstoffer af N, P;K. Sammensat gødning fås i pulver- eller granulatform.Det bruges normalt som topdressing og kan også bruges som basisgødning og frøgylle.Sammensat gødning indeholder højeffektive komponenter, så det er letopløseligt i vand, nedbrydes hurtigt og optages let af rodsystemet, så det kaldes "hurtigvirkende gødning".Dens funktion er at imødekomme den omfattende efterspørgsel og afbalancere forskellige næringsstoffer, der kræves af afgrøder under forskellige forhold.
Denne gødningsproduktionslinje bruges hovedsageligt til at granulere sammensatte gødningsgranulat ved hjælp af materialer af NPK, GSSP, SSP, granuleret kaliumsulfat, svovlsyre, ammoniumnitrat og andre.Det sammensatte gødningsudstyr har fordele ved at køre stabilt, lav fejlfrekvens, lille vedligeholdelse og lav pris.
Hele produktionslinjen er udstyret med avanceret og effektivt udstyr, som kan opnå en årlig produktion på 50.000 tons sammensat gødning.I henhold til de faktiske produktionskapacitetskrav planlægger og designer vi produktionslinjerne for sammensatte gødninger med forskellig årlig kapacitet på 10.000 ~ 300.000 tons.Hele sæt udstyr er kompakt, rimeligt, videnskabeligt, stabil drift, energibesparende, lave vedligeholdelsesomkostninger, let at betjene, er det bedste valg for producenter af sammensat gødning.
Mellem sammensat gødning produktionslinje proces
Processen med produktionslinje for sammensat gødning kan generelt opdeles i: batching af råmaterialer, blanding, knusning, granulering, primær screening, granulatørring og afkøling, sekundær screening, granulatbelægning og kvantitativ emballering.
1. Råmaterialebatching: i henhold til markedsefterspørgsel og lokale jordbestemmelsesresultater, råmaterialer som urinstof, ammoniumnitrat, ammoniumchlorid, ammoniumsulfat, ammoniumphosphat (monoammoniumphosphat, diammoniumphosphat, tungt calcium, generelt calcium) og kaliumchlorid kaliumsulfat) tildeles i et vist forhold.Tilsætningsstofferne og sporstofferne vejes af bæltevægten og proportioneres til en vis andel.Ifølge formelforholdet blandes alle råmaterialerne jævnt af blanderen.Denne proces kaldes premix.Det sikrer nøjagtig formulering og muliggør effektiv og kontinuerlig batchning.
2. Blanding: Bland de tilberedte råvarer fuldstændigt og omrør dem jævnt, hvilket danner grundlaget for en effektiv granuleret gødning af høj kvalitet.Vandret mixer eller disc mixer kan bruges til jævn blanding.
3. Knusning: At knuse kagen i materialerne er nødvendig for efterfølgende granuleringsbearbejdning.Kædeknuser bruges hovedsageligt.
4. Granulering: De jævnt omrørte og knuste materialer transporteres til granulatoren gennem båndtransportøren til granulering, som er kernedelen af hele produktionslinjen.Valget af granulator er ret vigtigt, vi har skivegranulator, roterende tromlegranulator, rulleekstruderingsgranulator eller sammensat gødningsgranulator til valg.
5. Primær screening: Foretag en foreløbig screening for granulat, og returner ukvalificerede til knusningen til genbehandling.Generelt anvendes den roterende sigtemaskine.
6. Tørring: Det kvalificerede granulat efter primær sigtning transporteres af båndtransportøren til rotationstørreren til tørring for at reducere fugtindholdet i det færdige granulat.Efter tørring vil fugtindholdet i granulat falde fra 20%-30% til 2%-5%.
7. Køling af granulat: Efter tørring sendes granulatet til køling i køleren, som er forbundet med tørreren med båndtransportøren.Kølingen kan fjerne støv, forbedre køleeffektiviteten og varmeudnyttelsesforholdet og yderligere fjerne fugten i gødningen.
8. Sekundær sigtning: Efter afkøling sigtes alt ukvalificeret granulat ud gennem den roterende sigtemaskine og transporteres af båndtransportøren til blanderen og blandes derefter med de øvrige råmaterialer til oparbejdning.De færdige produkter vil blive transporteret til den sammensatte gødningsbelægningsmaskine.
9. Belægning: Det bruges hovedsageligt til at belægge overfladen af kvasi-granulat med en ensartet beskyttende film for effektivt at forlænge konserveringsperioden og gøre granulat glattere.Efter belægning kommer her til den sidste proces - emballering.
10. Emballagesystem: Automatisk kvantitativ pakkemaskine er vedtaget i denne proces.Maskinen er sammensat af automatisk veje- og pakkemaskine, transportsystem, forseglingsmaskine og så videre.Hopper kan også konfigureres efter kundens krav.Kvantitativ emballering af bulkmaterialer såsom organisk gødning og sammensat gødning er blevet meget brugt i forskellige industrier og områder.
Teknologi og funktioner i produktionslinje for sammensat gødning:
Roterende tromlegranulator bruges hovedsageligt til produktion af højkoncentrations sammensat gødningsteknologi, disk ikke-dampgranulator kan bruges til produktion af høj, medium og lav koncentration af sammensat gødningsteknologi kombineret med antiklumpningsteknologien, høj nitrogen teknologi til fremstilling af sammensat gødning og så videre.Vores produktionslinje for sammensat gødning har følgende egenskaber:
1. Bred anvendelighed af råmaterialer: Sammensatte gødninger kan fremstilles i henhold til forskellige formuleringer og proportioner, og den er også velegnet til produktion af organisk og uorganisk sammensat gødning.
2. Høj pelletdannende hastighed og overlevelsesrate for biologiske bakterier: den nye teknologi kan få pelletdannelseshastigheden til at nå 90% ~ 95%, og lavtemperatur- og højlufttørringsteknologien kan gøre overlevelsesraten for mikrobielle bakterier nå 90 %.Det færdige produkt er godt i udseende og ensartet i størrelse, hvoraf 90% er granulat med en størrelse på 2 ~ 4 mm.
3. Fleksibelt procesflow: Procesflowet af sammensat gødningsproduktionslinje kan justeres i henhold til de faktiske råmaterialer, formel og sted, og tilpasset procesflow kan også designes i henhold til de faktiske behov.
4. Stabilt næringsstofforhold af færdige produkter: gennem automatisk måling af ingredienser, nøjagtig måling af alle slags faste, flydende og andre råmaterialer, opretholdt næsten stabiliteten og effektiviteten af alle næringsstoffer i hele processen.
Compound Fertilizer Production LineAnsøgninger
1.Svovlbelagt urinstofproduktionsproces.
2. Forskellige former for organisk og uorganisk gødningsproces.
3.Acid sammensat gødning granulering proces.
4.Powdery industriaffald uorganisk gødning proces.
5. Stor partikel urinstofproduktionsproces.
6. Seedling Substrat gødning produktionsproces.
Indlægstid: 27. september 2020