Der er et meget vigtigt udstyr under fermenteringsfasen af organisk affald - en dumper, der accelererer gæringen på forskellige måder.Den blander råmaterialerne fra forskellige komposter for at berige råvarernes næringsstoffer og justerer bunkens temperatur og fugtighed og fremskynder dermed hele gæringsprocessen.
Dumperens funktion.
Som kerneudstyret i dynamisk aerob kompostering har dumperen følgende funktioner:
1. For at justere kulstof-nitrogenforholdet, pH og fugtindhold af råvarer under gæring, skal en lille mængde tilbehør tilføjes, og hovedmaterialet og tilbehøret blandes i en vis andel af dumperen i processen kontinuerlig stabling for at opnå ensartet blanding.
2. Juster temperaturen på reaktoren, dumperen i løbet af arbejdet, kan få råmaterialet og luften i fuld kontakt og blandes for at regulere temperaturen i reaktoren.Luft hjælper aerobe mikroorganismer med aktivt at generere fermenteringsvarme for at øge reaktortemperaturen.Ved høj reaktortemperatur får lossepladsen samtidig frisk luft til konstant at trænge ind i dyngen og dermed reducere reaktortemperaturen.En række gavnlige mikroorganismer vokser og formerer sig inden for det passende temperaturområde.
3. For at forbedre reaktorens åndbarhed kan lossepladsen også knuse det tyktflydende råmateriale i små stykker, så dyngen er fluffy og elastisk med en passende porehastighed, hvilket er blevet en vigtig standard til at måle ydeevnen af dumper.
4. Juster vandindholdet i komposten og begræns vandindholdet i gæringsråvarerne til 55 %.Under fermentering frembringer biologiske og kemiske reaktioner ny fugt, og mikroorganismers forbrug af råstoffer får også vand til at nedbrydes på grund af tab af bærere.Samtidig kan dumperen tvinge udledningen af damp.
5. For at opfylde de særlige krav til fermenteringsprocessen, såsom dumper kan opfylde kravene til råmateriale knusning eller skifte kontinuerlig dumping.
Komposteringsmaskinen gør gæringen enklere og kortere cyklusser, og opnår den ønskede gæringseffekt ved at vende dyngen.Følgende er flere almindelige dumpemaskiner, der hurtigt og effektivt kan bortskaffe organisk affald og fremskynde fermenteringsprocessen af organiske råvarer.
Klassificeringen af dumperen.
Hydraulisk dumper.
Denne hydrauliske komposterserie inkluderer fuldhydraulisk dumper af sportype, hydraulisk hjælpedumper af sportype og hydraulisk hjælpedumper af hjultype, som er hurtigere, mere effektiv og mere praktisk.Komposteringsmaskinen har karakteristika for kompakt design, enkel betjening og sparer produktionsplads og kan let bruges til gæring af forskellige råmaterialer på forskellige områder såsom husdyr- og fjerkrægødning, levende slam, køkkenaffald, organisk landbrugsaffald mv.
Slot dumper.
Ved at bruge kædetræk og rullende støttepladestruktur er drejningsmodstanden lille, energibesparende, velegnet til komposteringsoperationer i dyb tank.Knusningsevnen er stærk, og iltningseffekten af dyngen er god.Dens laterale og langsgående forskydningsenheder muliggør dumpning overalt i rillen og er meget fleksible at betjene.Men den har også begrænsninger, den skal bruges sammen med gæringstanke, så valget af denne dumper kræver en matchende gæringstank.
Gående dumper.
Drevet af fire hjul er dumperen velegnet ikke kun til udendørs åbne områder, men også til værksteder og indendørs.Tilpasningsbar, sikker og pålidelig, nem at vedligeholde.I henhold til princippet om aerob fermentering er tilstrækkelig ilt tilvejebragt til reproduktion af aerobe mikroorganismer.
Sådan vælger du en dumper.
Dumperens ydeevne bestemmes af dens dumphastighed og størrelsen af den bunke, der kan håndteres.
Vælg dumperen efter størrelsen af den faktiske råvarebunke og mængden af lossepladsen.Dumpere med højere kapacitet og højere konfiguration har typisk større gennemløb til at håndtere større bunker af råmaterialer.
Overvej også den plads, der kræves til at gå med kompostmaskine.En selvkørende dumper sparer mere plads end en trækdumper.
Priser og budgetter påvirker naturligvis også valget af komposteringsudstyr.Jo større produktionskapacitet, jo højere pris, behovet for at vælge den bedst egnede model i henhold til faktiske produktionsbehov.
Indlægstid: 22. september 2020