En af de store fordele ved at arbejde med Yi Zheng er vores komplette systemviden;vi er ikke kun eksperter i én del af processen, men snarere hver komponent.Dette giver os mulighed for at give vores kunder et unikt perspektiv på, hvordan hver del af en proces vil fungere sammen som en helhed.
Vi kan levere komplette granuleringssystemer eller individuelle stykker udstyr til både uorganiske og organiske anvendelser.
Vi kan levere procesdesign og levering af hele produktionslinjen for ikke-tørrende ekstruderingssammensatte gødningsstoffer.Udstyret inkluderede en tragt og indføring, rulle (ekstrudering) granulator, roterende skærm, skovlelevator, båndtransportør, pakkemaskine og skrubber.
Det her Roller (ekstrudering) granulator produktionslinje kan producere høj, medium og lav koncentreret sammensat gødning til forskellige afgrøder.Med den dobbelte granulator til at producere granulatet behøver produktionslinjen ikke tørreprocessen, den har små investeringer og lavt strømforbrug.Granulatorens presseruller kan designes til at lave forskellige former og størrelser af materialer.Linjen inkluderer automatisk batchmaskine, båndtransportører, pandeblandere, pandeføder, ekstruderingsgranulatorer, roterende sigtemaskine, færdigvarelager og automatisk pakkemaskine.Vi er klar til at tilbyde det mest pålidelige gødningsudstyr og de bedst egnede løsninger til vores værdsatte kunder.
Fordele:
1. Vedtag mekanisk tryk for at danne granulatet, ingen grund til at opvarme eller befugte råmaterialer
2. Velegnet til varmefølsomme materialer, såsom ammoniumbicarbonat
3. Intet behov for tørreproces, lav investering, lavt strømforbrug.
4.Ingen spildevand eller røggasemission, ingen miljøforurening.
5. Ensartet partikelstørrelsesfordeling, ingen agglomeration.
6. Kompakt layout, avanceret teknologi, stabil drift, nem vedligeholdelse.
7. Nem betjening, let at realisere automatisk kontrol, hvilket øger produktionseffektiviteten.
8. Bredt anvendelsesområde for råmaterialer, ingen særlige egenskaber krav
Process
1. Automatisk doseringsmaskine
For det første proportioneres forskellige materialer i henhold til formlen af 5-beholdere-batchmaskinen, som kan fuldføre materiale-batchning automatisk med høj nøjagtighed og høj effektivitet, og dermed sikres gødningens kvalitet.Efter batchning føres materialerne til grydemikseren.
2. Diskmixer
Vi anvender to sæt skiveblandere i denne gødningsproduktionslinje.Den cykloidale reduktion driver hovedakslen til at rotere og driver igen omrøringsarmene.Med omrøring af agiterende arme og små skovle på dem, blandes råvarerne fuldt ud.Efter blanding udledes materialerne fra udløbet i bunden.Den indvendige side af skiven vedtager polypropylenplade eller rustfrit stål, hvilket gør materialerne ikke let klæbrige og slidstyrke.
3. Dobbelt rullegødningsgranulator
Ved båndtransportøren føres de godt blandede råmaterialer til grydeføderen, som fører materialerne jævnt ind i de fire ekstruderingsgranulatorer under føderen gennem tragten.Ved de modsat roterende højtryksvalser ekstruderes materialerne til skiver.Skiverne flyder ned til knusekammeret under pressevalsen, hvor de knuses af knusevalserne og sigtes for at få det nødvendige granulat.Pressrullerne anvender ny type metal, som er modstandsdygtig over for korrosion, slid og slag.
4. Roterende sigtemaskine
Ved båndtransportøren sendes granulatet fra ekstruderingsgranulatoren til den roterende sigtemaskine, hvor ukvalificeret granulat passerer gennem sigteåbningen og udledes gennem udløbet i bunden, hvorefter det føres tilbage til grydeføderen, mens kvalificeret granulat strømmer ud gennem båndtransportøren. udløbet i den nederste ende af maskinen og transporteres til færdigvarelageret.
5. Automatisk pakkemaskine
Gennem færdigvarelageret vejes og pakkes det kvalificerede granulat af den automatiske pakkemaskine.Enheden består af automatisk veje- og pakkemaskine, transportanordning, tætningsanordning og føder.Den har funktionerne høj vejningspræcision, stabil drift, lavt strømforbrug og lille belægning.
Indlægstid: 27. september 2020