Svinegødning organisk gødning komplet produktionslinje.

Voreskomplet produktionslinje for organisk gødningUdstyret omfatter hovedsageligt en dobbeltakslet blander, organisk gødningsgranulator, tromletørrer, tromlekøler, tromlefiltermaskine, vertikal kædeknuser, båndtransportør, automatisk pakkemaskine og andet hjælpeudstyr.

Råvarerne til organisk gødning kan være metanrester, landbrugsaffald, husdyr- og fjerkrægødning og byaffald.Dette organiske affald skal behandles yderligere, før det omdannes til organisk handelsgødning med salgsværdi.Investeringen i at forvandle affald til rigdom og "at gøre affald til skat" er absolut umagen værd.

Forsvinegødning organisk gødning komplet produktionslinje,kig efter Yizheng Heavy Industries, en professionel leverandør, tilgængelig fra lager, stabil produktydelse, kvalitetssikring, vores produktspecifikationer er komplette, og kvaliteten er god!Produkterne er gennemarbejdede og leveret til tiden.Velkommen til at ringe og købe.

Udstyr til produktion af organisk gødningomfatter fermenteringsudstyr, dobbeltakset blander, ny organisk gødningsgranuleringsmaskine, rulletørrer, tromlekøler, tromlesigtemaskine, silo, automatisk pakkemaskine, vertikal kædeknuser, båndtransportør mv.

Produktionsproces for organisk gødning:
1. gæringsproces
Dumper af tørketype er det mest udbredte fermenteringsudstyr.Den rillede stabler består af en gæringstank, gangsti, kraftsystem, forskydningsanordning og multi-lot system.Den væltede del drives af avancerede ruller.Hydraulisk flipper kan hæve og falde frit.

2. granuleringsproces
En ny type organisk gødningsgranulator er meget brugt i organisk gødningsgranulering.Det er en speciel granulator til råmaterialer som dyreekskrementer, rådnende frugter, skræller, rå grøntsager, grøn gødning, havgødning, landbrugsgødning, tre affald, mikroorganismer og andre organiske affaldsmaterialer.Det har fordelene ved høj granuleringshastighed, stabil drift, holdbart udstyr og lang levetid og er et ideelt valg til fremstilling af organisk gødning.Denne maskines hus anvender sømløse rør, som er mere holdbare og ikke deformeres.Sammen med sikkerhedsdokdesignet er maskinens drift mere stabil.Trykstyrken for den nye organiske gødningsgranulator er højere end den for skivegranulatoren og tromlegranulatoren.Partikelstørrelsen kan justeres efter kundens krav.Granulatoren er bedst egnet til direkte granulering af organisk affald efter fermentering, hvilket sparer tørreprocessen og reducerer produktionsomkostningerne kraftigt.

3. tørrings- og afkølingsproces
Partikelfugtigheden efter granulering af granulatoren er høj, så den skal tørres for at opfylde vandindholdsstandarden.Tørretumbleren bruges hovedsageligt til at tørre partikler med en vis luftfugtighed og partikelstørrelse i produktionen af ​​organisk gødningssammensatte gødning.Partikeltemperaturen efter tørring er relativt høj, og den bør afkøles for at forhindre, at gødningen klumper sig.Køleren bruges til at køle partikler efter tørring og bruges i kombination med rotationstørrer, som i høj grad kan forbedre køleeffektiviteten, reducere arbejdsintensiteten, øge udbyttet, fjerne fugten fra partikler yderligere og reducere gødningstemperaturen.

4. screeningsproces
I produktionen, for at sikre ensartetheden af ​​det færdige produkt, bør partiklerne screenes før emballering.Rullesigtemaskine er et almindeligt sigteudstyr i produktionsprocessen af ​​sammensat gødning og organisk gødning.Det bruges til at adskille færdige produkter og ikke-overensstemmende tilslag og yderligere opnå klassificeringen af ​​færdige produkter.

5. emballeringsproces
Efter at pakkemaskinen er aktiveret, begynder gravitationsføderen at fungere, læsser materialet i vejetragten og lægger det i en pose gennem vejetragten.Når vægten når standardværdien, vil
gravitationsføderen holder op med at køre.Operatøren tager det emballerede materiale væk eller lægger emballageposen på transportbåndet til symaskinen.

For mere detaljerede løsninger eller produkter, vær venligst opmærksom på vores officielle hjemmeside:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/