Selvom fjerkræavl har været stigende i popularitet i Afrika gennem årene, har det i det væsentlige været en aktivitet i lille skala.I de sidste par år er det dog blevet en seriøs satsning, hvor mange unge iværksættere retter sig mod de attraktive overskud, der tilbydes.Fjerkræpopulationer på over 5 000 er nu ret almindelige, men overgangen til storskalaproduktion har vakt offentlig bekymring over korrekt affaldsbortskaffelse.Dette spørgsmål byder interessant nok også på værdimuligheder.
Større produktion har givet mange udfordringer, især dem, der vedrører bortskaffelse af affald.Små virksomheder tiltrækker ikke megen opmærksomhed fra miljømyndighederne, men forretningsdrift med miljøproblemer er forpligtet til at følge de samme miljøsikkerhedsstandarder.
Interessant nok giver gødningsaffaldsudfordringen landmændene mulighed for at løse et stort problem: tilgængeligheden og omkostningerne ved strøm.I nogle afrikanske lande klager mange industrier over de høje strømomkostninger, og mange byboere bruger generatorer, fordi strømmen er upålidelig.Omdannelsen af affaldsgødning til elektricitet gennem brug af biorådnetanke er blevet et attraktivt perspektiv, og mange landmænd henvender sig til det.
Konvertering af gødningsaffald til elektricitet er mere end en bonus, fordi elektricitet er en mangelvare i nogle afrikanske lande.Bioringetanken er nem at administrere, og omkostningerne er rimelige, især når man ser på de langsigtede fordele
Ud over biogaskraftproduktion vil biogasaffald, et biprodukt fra bioringeanlægsprojektet, forurene miljøet direkte på grund af dets store mængde, høje koncentration af ammoniak-kvælstof og organisk materiale, og omkostningerne til transport, behandling og udnyttelse er høj.Den gode nyhed er, at biogasaffald fra bioringeanlæg har en bedre genbrugsværdi, så hvordan udnytter vi biogasaffaldet fuldt ud?
Svaret er biogasgødning.Biogasaffald har to former: Den ene er flydende (biogasgylle), der tegner sig for omkring 88 % af den samlede mængde.For det andet, fast rest (biogasrester), der tegner sig for omkring 12% af den samlede mængde.Efter at bionedbrydningsaffald er udvundet, skal det udfældes i en periode (sekundær gæring) for at få faststof og væske til at adskille naturligt.Fast - væskeudskillerkan også bruges til at adskille flydende og fast restbiogasaffald.Biogasgylle indeholder næringsstoffer som tilgængeligt kvælstof, fosfor og kalium samt sporstoffer som zink og jern.Ifølge bestemmelsen indeholder biogasgyllen total nitrogen 0,062 % ~ 0,11 %, ammoniumkvælstof 200 ~ 600 mg/kg, tilgængeligt fosfor 20 ~ 90 mg/kg, tilgængeligt kalium 400 ~ 1100 mg/kg.På grund af sin hurtige effekt, høje næringsstofudnyttelseshastighed og kan hurtigt absorberes af afgrøder, er det en slags bedre multi-hurtig effekt sammensat gødning.Fast biogasrestgødning, næringsstoffer og biogasgylle er stort set det samme, der indeholder 30% ~ 50% organisk stof, 0,8% ~ 1,5% nitrogen, 0,4% ~ 0,6% fosfor, 0,6% ~ 1,2% kalium, men også rig på humus syre mere end 11%.Humussyre kan fremme dannelsen af jordens aggregatstruktur, forbedre jordens frugtbarhedsfastholdelse og påvirkning, forbedre jordens fysiske og kemiske egenskaber, jordforbedrende virkning er meget indlysende.Biogasrestgødningens karakter er den samme som den almindelige organiske gødning, der hører til senvirkningsgødningen og har den bedste langtidsvirkning.
Produktionsteknologi til brug af biogasgylleat lave flydende gødning
Biogasopslæmningen pumpes ind i kimforædlingsmaskinen til deodorisering og fermentering, og derefter separeres den fermenterede biogasopslæmning gennem fast-væske-separationsanordningen.Separationsvæsken pumpes ind i den elementære kompleksdannende reaktoren, og andre kemiske gødningselementer tilsættes til kompleksdannende reaktion.Den kompleksdannende reaktionsvæske pumpes ind i separations- og udfældningssystemet for at fjerne de uopløselige urenheder.Separationsvæsken pumpes ind i den elementære chelaterende kedel, og de sporstoffer, som afgrøder behøver, tilsættes til chelateringsreaktion.Efter at reaktionen er afsluttet, vil chelatvæsken blive pumpet ind i den færdige tank for at fuldføre aftapning og emballering.
Produktionsteknologi til at bruge biogasrester til fremstilling af organisk gødning
Den udskilte biogasrest blev blandet med halm, kagegødning og andre materialer knust til en vis størrelse, og fugtindholdet blev justeret til 50%-60%, og C/N-forholdet blev justeret til 25:1.Fermenteringsbakterier tilsættes i det blandede materiale, og derefter laves materialet til en kompostbunke, bunkens bredde er ikke mindre end 2 meter, højden er ikke mindre end 1 meter, længden er ikke begrænset, og tanken aerob fermenteringsproces kan også anvendes.Vær opmærksom på ændringen af fugt og temperatur under gæringen for at holde beluftningen i bunken.I det tidlige stadium af fermenteringen bør fugten ikke være mindre end 40%, ellers er det ikke befordrende for vækst og reproduktion af mikroorganismer, og fugtigheden bør ikke være for høj, hvilket vil påvirke ventilationen.Når bunkens temperatur stiger til 70 ℃, vil den kompostdrejermaskineskal bruges til at vende bunken, indtil den er helt rådnet.
Dyb behandling af organisk gødning
Efter materialet gæring og modning, kan du brugeudstyr til fremstilling af organisk gødningtil dyb bearbejdning.Først forarbejdes det til pulverformig organisk gødning.Detproduktionsproces af organisk pulvergødninger forholdsvis enkel.Først knuses materialet, og derefter frasorteres urenhederne i materialet ved at bruge ensigtemaskine, og endelig kan emballagen færdiggøres.Men forarbejdning tilgranulær organisk gødning, er granuleret organisk produktionsproces mere kompleks, det første materiale, der knuser, bortfiltrerer urenheder, materialet til granulering og derefter partiklerne tiltørring, afkøling, belægning, og færdiggør endeligemballage.De to produktionsprocesser har deres egne fordele og ulemper, produktionsprocessen for pulverorganisk gødning er enkel, investeringen er lille, velegnet til den nyåbnede organisk gødningsfabrik,granulær organisk gødningsproduktionsproceser kompleks, investeringen er høj, men den granulære organiske gødning er ikke let at agglomerere, anvendelsen er bekvem, den økonomiske værdi er højere.
Indlægstid: 18-jun-2021