Produktionsopløsning til biogasaffald til gødning

Selvom fjerkræopdræt har været stigende i popularitet i Afrika gennem årene, har det i det væsentlige været en mindre aktivitet. I de sidste par år er det dog blevet en seriøs satsning, hvor mange unge iværksættere retter sig mod de attraktive overskud, der tilbydes. Fjerkræpopulationer på over 5.000 er nu ret almindelige, men overgangen til storproduktion har givet offentligheden bekymring over korrekt bortskaffelse af affald. Dette nummer giver interessant nok også værdimuligheder.

Større produktion har givet adskillige udfordringer, især dem, der vedrører bortskaffelse af affald. Små virksomheder tiltrækker ikke særlig opmærksomhed fra miljømyndigheder, men forretning med miljøspørgsmål er forpligtet til at følge de samme miljøsikkerhedsstandarder. 

Interessant er, at gødningsaffaldsudfordringen giver landmændene muligheden for at løse et stort problem: tilgængeligheden og omkostningerne ved strøm. I nogle afrikanske lande klager mange industrier over de høje strømomkostninger, og mange bybeboere bruger generatorer, fordi strømmen er upålidelig. Omdannelsen af ​​affaldsgødning til elektricitet ved hjælp af biofordøjere er blevet et attraktivt udsigtspunkt, og mange landmænd henvender sig til det. 

Omdannelse af gødningsaffald til elektricitet er mere end en bonus, fordi elektricitet er en knap vare i nogle afrikanske lande. Biodigester er let at administrere, og omkostningerne er rimelige, især når man ser på de langsigtede fordele

Ud over produktion af biogas vil biogasaffald, et biprodukt fra biodigester-projekt, forurene miljøet direkte på grund af dets store mængde, høje koncentration af ammoniakkvælstof og organisk stof, og omkostningerne ved transport, behandling og udnyttelse er høj. Den gode nyhed er, at biogasaffald fra biodigester har en bedre genanvendelsesværdi, så hvordan bruger vi fuldt ud biogasaffald?

Svaret er biogasgødning. Biogasaffald har to former: den ene er flydende (biogasopslæmning), der tegner sig for ca. 88% af det samlede. For det andet faste restprodukter (biogasrest), der tegner sig for ca. 12% af det samlede beløb. Efter at biodigesteraffald er ekstraheret, skal det udfældes i en periode (sekundær gæring) for at gøre det faste og flydende adskilt naturligt.Fast - væske separator kan også bruges til at adskille flydende og fast biogasaffald. Biogasopslæmning indeholder næringsstoffer som tilgængelig kvælstof, fosfor og kalium samt sporstoffer som zink og jern. Ifølge bestemmelsen indeholder biogasopslæmningen totalt kvælstof 0,062% ~ 0,11%, ammoniumnitrogen 200 ~ 600 mg / kg, tilgængelig fosfor 20 ~ 90 mg / kg, tilgængelig kalium 400 ~ 1100 mg / kg. På grund af dens hurtige effekt, høje næringsstofudnyttelsesgrad og kan hurtigt absorberes af afgrøder, er det en slags bedre multipel hurtig effekt gødning. Fast biogasrestgødning, næringsstoffer og biogasopslæmning er grundlæggende de samme, der indeholder 30% ~ 50% organisk stof, 0,8% ~ 1,5% nitrogen, 0,4% ~ 0,6% fosfor, 0,6% ~ 1,2% kalium, men også rig på fugtig syre mere end 11%. Huminsyre kan fremme dannelsen af ​​jordaggregatstruktur, forbedre jordens frugtbarhedsretention og påvirkning, forbedre jordens fysiske og kemiske egenskaber, jordens forbedringseffekt er meget indlysende. Naturen af ​​biogasrestgødning er den samme som den generelle organiske gødning, der hører til gødningen med sen effekt og har den bedste langtidseffekt.

news56

 

Produktionsteknologi til brug af biogas gylle at fremstille flydende gødning

Biogasopslæmningen pumpes ind i kimavlsmaskinen til deodorisering og fermentering, og derefter separeres den fermenterede biogasopslæmning gennem separationsindretningen fast-væske. Separationsvæsken pumpes ind i den elementære kompleksreaktor, og andre kemiske gødningselementer tilsættes til kompleksdannende reaktion. Den kompleksdannende reaktionsvæske pumpes ind i separations- og udfældningssystemet for at fjerne de uopløselige urenheder. Separationsvæsken pumpes ind i den elementære chelaterende kedel, og de sporelementer, der er nødvendige af afgrøder, tilsættes til chelateringsreaktion. Når reaktionen er afsluttet, pumpes chelatvæsken ind i den færdige tank for at fuldføre aftapning og emballering.

Produktionsteknologi til brug af biogasrester til fremstilling af organisk gødning

Den separerede biogasrest blev blandet med halm, kagegødning og andre materialer knust til en bestemt størrelse, og fugtighedsindholdet blev justeret til 50% -60%, og C / N-forholdet blev justeret til 25: 1. Fermenteringsbakterier tilsættes i det blandede materiale, og derefter laves materialet til en kompostbunke, bunken er ikke mindre end 2 meter, højden er ikke mindre end 1 meter, længden er ikke begrænset, og tanken aerob gæringsproces kan også anvendes. Vær opmærksom på ændring af fugt og temperatur under gæring for at holde beluftningen i bunken. I det tidlige stadie af gæringen bør fugtigheden ikke være mindre end 40%, ellers er den ikke befordrende for vækst og reproduktion af mikroorganismer, og fugtigheden bør ikke være for høj, hvilket påvirker ventilationen. Når temperaturen på bunken stiger til 70 ℃, kompost turner maskine skal bruges til at dreje bunken, indtil den er fuldstændig rådnet.

Dyb bearbejdning af organisk gødning

Efter materialets gæring og modning kan du bruge udstyr til fremstilling af organisk gødning til dyb behandling. For det første forarbejdes det til pulverformig organisk gødning. Detproduktionsproces af pulverformig organisk gødning er relativt enkel. Først knuses materialet, og derefter screenes urenhederne i materialet ved hjælp af enscreening maskine, og endelig kan emballagen udfyldes. Men forarbejdning tilkornet organisk gødning, granulær organisk produktionsproces er mere kompleks, det første materiale der knuses, screener urenheder, materialet til granulering og derefter partiklerne til tørring, køling, belægning, og afslut til sidst emballage. De to produktionsprocesser har deres egne fordele og ulemper, produktionsprocessen for organisk gødning i pulverform er enkel, investeringen er lille, velegnet til den nyåbnede fabrik for organisk gødning,produktionsproces for granulær organisk gødning er kompleks, investeringen er høj, men den granulære organiske gødning er ikke let at agglomerere, anvendelsen er praktisk, den økonomiske værdi er højere. 


Indlægstid: Jun-18-2021