Før du vælger engødningstørringsmaskine, skal du lave en foreløbig analyse af dit tørrebehov:
Ingredienser til partikler: Hvad er de fysiske egenskaber, når de er våde eller tørre?Hvad er granularitetsfordelingen?Giftig, brandfarlig, ætsende eller slibende?
Proceskrav: Hvad er partiklernes fugtindhold?Er fugten jævnt fordelt inde i partiklerne?Hvad er de indledende og endelige krav til fugtindhold for partikler?Hvad er den maksimalt tilladte tørretemperatur og tørretid for partikler?Skal tørretemperaturen justeres under hele tørreprocessen?
Kapacitetskrav: Skal materialer behandles i batches eller kontinuerligt?Hvor meget materiale skalgødningstørringsmaskinehåndtere i timen?Hvor lang tid tager det at få et slutprodukt af høj kvalitet?Hvordan påvirker produktionsprocessen før og efter tørring valget afgødningstørrer?
Kvalitetskrav til færdige produkter: Vil materialet krympe, nedbrydes, overtørre eller blive forurenet under tørring?Hvor ensartet skal det endelige fugtindhold være?Hvad skal slutproduktets temperatur og volumentæthed være?Producerer det tørrede materiale støv eller kræver sekundær genvinding?
Fabrikkens faktiske miljøtilstand: Hvor meget produktionsplads er der til rådighed for tørreprocessen på fabrikken?Hvad er temperaturen, fugtigheden og renligheden på fabrikken?Hvad er anlægget udstyret med de rigtige strømressourcer, udstødningsport?I henhold til lokale miljøbestemmelser, hvad er mængden af støj, vibrationer, støv og termisk energitab tilladt i anlægget?
Ved at overveje disse spørgsmål, noglegødningstørringsmaskinersom ikke passer til din faktiske produktion, vil blive elimineret.For eksempel vil de fysiske eller forarbejdningsegenskaber af råvarer udelukke noglegødningstørringsmaskiner, damp-type roterende tromle gødningstørremaskiner til højt fugtindhold, tyktflydende store råmaterialer såsom glimmer er ikke et godt valg.Detroterende tromle gødningstørremaskinetransporterer materialet, mens det tørrer det ved at rotere og rulle, men denne passive levering transporterer ikke jævnt det tyktflydende materiale til udløbet, da det tyktflydende materiale klæber til tromlevæggen og damprøret, eller endda størkner.I dette tilfælde er spiraltransportører eller indirekte multi-skive gødningstørringsmaskiner et bedre valg, denne aktive levering kan hurtigt overføre glimmer fra fødeporten til udløbsporten.
Overvej derefter agødningstørringsmaskineder opfylder dit faktiske fodaftryk og produktionsplads.Udeluk gødningstørringsmaskiner, der ikke er egnede til eksisterende produktionsforhold, eller som kræver dyre renoverings- eller udvidelsesomkostninger.Overvej også kapitalbudgettet og driftsomkostninger og andre faktorer.
Vælger du en højtydende gødningstørremaskine for at optimere din eksisterende tørreproces, skal du overveje, om andet eksisterende udstyr, som f.eks.transportører, feedere, belægningsmaskine, pakkemaskiner, lagre og andet udstyr, kan matche den øgede produktion af nye gødningstørringsmaskiner.
Efterhånden som udvalget af gødningstørringsmaskiner krymper, skal du bruge eksisterende materialer og eksisterende produktionsmiljøer til faktisk at teste, om gødningstørringsmaskinen virkelig er egnet.
● De bedste tørrebetingelser for eksisterende materialer.
● Effekten af gødningstørringsmaskinen på de fysiske egenskaber af råvarer.
● Om det tørrede materiales kvalitet og egenskaber opfylder kravene.
● Om gødningstørringsmaskinens kapacitet er passende.
Baseret på disse testresultater er producenten afgødningstørringsmaskinenkan også give detaljerede anbefalinger for fuldt ud at opfylde dine tørrebehov.Selvfølgelig skal installations- og driftsomkostningerne for gødningstørringsmaskinen og de efterfølgende vedligeholdelseskrav til gødningstørringsmaskinen ikke ignoreres.
Tager du alle ovenstående detaljer i betragtning, kan du virkelig købeden bedst egnede gødningstørringsmaskine.
Indlægstid: 18-jun-2021