Genbrug af svampresteraffald

I de senere år, med udviklingen af ​​dyrkningsteknologi af spiselige svampe, den kontinuerlige udvidelse af plantearealet og det stigende antal plantesorter, er svampe blevet en vigtig kontantafgrøde i landbrugsproduktionen. I svampedyrkningsområdet genereres der meget affald hvert år. Produktionspraksis viser, at 100 kg avlsmateriale kan høste 100 kg friske svampe og få 60 kgsvampresteraffald på samme tid. Affaldet forurener ikke kun miljøet, men forårsager også en stor mængde ressourceaffald. Men at bruge champignonresteraffald til fremstilling af bioorganisk gødning er populært, hvilket ikke kun realiserer affaldsudnyttelse, men også forbedrer jorden ved at anvendesvampe rest bio-organisk gødning.

news618

Rester af svampe er rige på næringsstoffer, der er nødvendige til frøplante og vækst af grøntsager og frugt. Efter gæring laves de til bioorganisk gødning, som har god effekt på plantningen. Så hvordan gør svamperester affald til skat?

Brug af svampe restgæring til at udføre trin med bio-organisk gødning: 

1. Doseringsforhold: 1 kg mikrobielt middel kan fermentere 200 kg svamperester. Resterne af affaldsvampen skal først knuses og derefter gæres. Fortyndede mikrobielle stoffer og champignonrester blandes godt og stables. For at opnå et korrekt C / N-forhold kan noget urinstof, kyllingegødning, sesamrester eller andre hjælpematerialer tilsættes passende.

2. Fugtighedsregulering: Efter blanding af svamperester og hjælpematerialer jævnt, spray vand til materialestakken jævnt med vandpumpe og drej det konstant, indtil fugtigheden i råmaterialet er ca. 50%. Lav fugtighed nedsætter gæringen, høj fugtighed fører til dårlig beluftning af stakken.

3. Kompost drejning: Vend stakken regelmæssigt. Mikroorganisme kan stille og roligt formere sig og nedbryde det organiske stof under forholdene med passende vand- og iltindhold og dermed generere høj temperatur, dræbe de patogene bakterier og ukrudtsfrø og få det organiske stof til en stabil tilstand. 

4. Temperaturkontrol: den optimale starttemperatur for gæring er over 15 ℃, gæring kan være ca. en uge. Om vinteren er temperaturen lav, og gæringstiden er længere.

5. Gæringsafslutning: Kontroller farven på svampedræksstakken, den er lysegul før gæring og mørkebrun efter gæring, og stakken har frisk svampesmag før gæring. Elektrisk ledningsevne (EC) kan også bruges til at bedømme, generelt er EC lav før gæringen og øges gradvist undergæringsproces.

Brug svamperesten efter gæring til at teste dyrkningsområder for kinesisk kål, resultaterne viste, at organisk gødning lavet af svamperester er nyttigt til at forbedre kinesisk kåls biologiske karakter, såsom kinesisk kålblad, bladlængde og bladbredde er bedre end de normale, og udbyttet af kinesisk kål steg med 11,2%, klorofylindholdet steg med 9,3%, opløseligt sukkerindhold steg med 3,9%, næringskvaliteten blev forbedret.

Hvilke faktorer skal overvejes, inden der oprettes et bio-organisk gødningsanlæg?

Bygning bio-organisk gødningsanlæg kræver omfattende overvejelse af lokale ressourcer, markedskapacitet og dækningsradius, og den årlige produktion er generelt fra 40.000 til 300.000 tons. Den årlige produktion på 10.000 til 40.000 tons er passende for små nye anlæg, 50.000 til 80.000 ton for mellemstore planter og 90.000 til 150.000 tons for store anlæg. Følgende principper skal følges: ressourceegenskaber, jordforhold, hovedafgrøder, plantestruktur, stedforhold osv. 

Hvad med omkostningerne ved oprettelse af et bioorganisk gødningsanlæg?

Lille skala organisk gødning produktionslinje investeringen er relativt lille, fordi hver kundes råvarer og de specifikke krav til produktionsprocessen og udstyret er forskellige, så de specifikke omkostninger vil ikke blive givet her.

En komplet svampe rester bio-organisk gødning produktionslinje er generelt sammensat af en række produktionsprocesser og en række behandlingsudstyr, de specifikke omkostninger eller afhænger af den faktiske situation, og brugen af ​​jordomkostninger, værkstedsbygningsomkostninger og salgs- og administrationsomkostninger skal også overvejes på samme tid . Så længe processen og udstyret matches korrekt, og valget af gode leverandører er valgt, lægges der et solidt fundament for yderligere produktion og fortjeneste.

 


Indlægstid: Jun-18-2021